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聚甲醛POM可替代哪種工程塑料?
替代聚苯硫醚PPS
PPS雖體現(xiàn)出它對與其他通用工程塑料的總體優(yōu)勢,但實(shí)際的應(yīng)用領(lǐng)域中,綜合性能方面與聚甲醛的差距,以及聚甲醛本身的特長,使聚甲醛有很好的機(jī)會(huì)進(jìn)入通常為PPS所占據(jù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
替代聚四氟乙烯PTFE
摩擦磨耗特性與耐疲勞、耐蠕變性,使得其在許多應(yīng)用中能夠取代聚四氟乙烯。阻燃POM塑料成份:阻燃POM需要加阻燃劑:MACMCA:阻燃劑,三嗪系阻燃劑中阻燃效果較好的一種,單獨(dú)使用時(shí)不能完全的發(fā)揮使它的效果,一般都是通過和其他阻燃劑混用。聚甲醛之所以有前景以及能扮演多面角色這兩個(gè)好處,就是它有過千頭萬緒的不同用法,有了太多的商業(yè)上可以得到的現(xiàn)成的品級(jí)選擇范圍,色的摩擦磨耗特性加上出色的剛性抗蠕變及抵御烴類的能力,市場上的地位可用強(qiáng)勁
POM塑料為何得到大家的重視
POM塑料的制造商原來主要是在美國和日本,隨著我國技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn),目前我國的張家港還有寶島臺(tái)灣也有制作商,而且在制作工藝和成品效果以及使用情況上,和美國日本的產(chǎn)品有過之無不及的效果。
而且價(jià)格上基本上要在一頓里便宜1000到2000元人民l幣,主要是本土產(chǎn)的,不需要國外進(jìn)口產(chǎn)生的費(fèi)用,所以在質(zhì)量得到保障的同時(shí)而且要便宜。
如何進(jìn)行POM塑膠原料的注塑成型及工藝分析
1、塑料處理 POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。 再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時(shí)可達(dá)100%。提高注射能量:壓力、速度、時(shí)間和料量,并提高背壓,使充模豐滿(汽泡少了很多,但還是有)4。
2、塑機(jī)的選用 POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì) 常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。
聚甲醛POM塑料注射成型工藝模具溫度:
通常模具是影響聚甲醛(POM)強(qiáng)度的主要因素,模溫高,結(jié)晶時(shí)間長,有利于晶體的生長,結(jié)晶較完整,并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下,模溫應(yīng)控制在75~120℃。
聚甲醛POM塑料注射成型工藝注射壓力:
注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動(dòng)性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對于厚壁制品,注射壓力可取小值,反之薄壁制品則應(yīng)取大值。