塑料AS和PS有什么區(qū)別

1、AS是晴(A)，(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環(huán)境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應(yīng)力而開裂，料質(zhì)透明度頗高,流動性好于ABS。合適的塑料產(chǎn)品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內(nèi)格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具。對此，應(yīng)檢查增壓是否增壓過量，同時應(yīng)檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設(shè)備的合模力。

2、聚（PS）類塑料是一種比較古老的塑料，生產(chǎn)工藝也已經(jīng)較為完善。與其他塑料相比，PS具有的特點是有良好的透明性（透光率為88%-92%）和表面光澤、容易染色，硬度高、剛性好，此外，還有良好的耐水性、耐化學(xué)腐蝕性和加工流動性能。其主要缺點是：性脆、沖擊強度低、易出現(xiàn)應(yīng)力開裂、耐熱性差等。此外，流道的尺寸應(yīng)足夠大，減少充模阻力，給型腔提供足夠大的保壓壓力。

AS塑料加工注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

問題：制品表面有波紋

1.物料溫度低，拈度大 提高料溫

2.注射壓力 料溫高，可減少注射壓力，反之則加大注射壓力

3.模具溫度低 提高模具溫度或增大注射壓力

4.注射速度太慢 提高注射速度

5.澆口太小 適當(dāng)擴展?jié)部?

其實在AS塑料加工注塑中出現(xiàn)熔溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、等現(xiàn)象，需要在操作過程中多注意細節(jié)方面。

注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

這個問題大部份都是模溫與進膠角度造成的，解決方法有：

一是適當(dāng)?shù)牟捎眠M膠角度，選擇好的走膠方向。

二是適當(dāng)?shù)奶岣吣＞邷囟取?

三是采用流動性佳的原材料。

其實阿諾立時序針閥熱流道可以保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕。

AS塑料在加工過程中注塑產(chǎn)品出現(xiàn)問題，多會從模具上面找問題，再有就是看AS塑料原料是否合適，或是AS塑料原料含有雜質(zhì)！

為什么AS塑料產(chǎn)品光澤不良？

注塑工藝

1.       若注射速度過偏小，AS塑料件表面不密實，顯現(xiàn)光澤不良，對此，可適當(dāng)提高注射速度。

2.       對于厚壁AS塑料件，如冷卻不充分，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。

3.       若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使AS塑料件密度不夠而光澤不良，對此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時間。

4.       若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

5.       對于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑料件，如冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。

6.       若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良，對此，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。