在額定工作壓力下使用時，熱交換器會泄漏。除了裝配和裝配中設備的質量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常沖擊載荷（水錘、氣錘）有關，這對一般操作人員來說很難。為了避免換熱器殼體損壞、管子不穩(wěn)定、當熱交換管從管板上拔下時，必須考慮在換熱器殼體內設置一個良好的變形補償元件——膨脹節(jié)，以減少殼管束的軸向載荷。觀察現(xiàn)象。由沖擊引起的瞬時壓力峰值通常比正常工作壓力高1至3倍，導致安裝在熱交換器中的橡膠墊圈移位，導致密封失效。由于該裝置的熱交換器傳熱元件由不銹鋼板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封剛度相對較差并且密封周邊較長，因此抗沖擊性遠低于殼體和管式熱交換器。

選擇、購買和維護換熱器時，應注意以下幾點：

1、換熱器板和墊圈是否正確？

2、換熱器的入口兩側都有過濾器。

3、是否定期清潔冷卻水側的水塔。清潔只能在一段時間內去除水分，并使用簡單的工具去除換熱器水分塔中的污垢可以。

換熱器大多數(shù)面板設計用于安裝墊圈。因此，在片材和墊圈的接合處使用平滑動表面設計。這個通常設計光滑的表面凹槽，因為使用者不了解螺換熱器并且在維護期間導致板損壞。因此，應特別注意平面滑動換熱器的維修。

碳化硅管式反應器廠的損壞，有很大一部分是由腐蝕造成的。甚至在某些領域，90%以上的損害是由腐蝕產(chǎn)生的。有關資料顯示，由于腐蝕破壞，全國每年更換熱交換器的投資在20億元左右。由于油開采中含酸值逐年增加，腐蝕在石油化工行業(yè)尤其突出和更加嚴重。

碳化硅管式反應器廠腐蝕的控制可通過兩種主要途徑：1、腐蝕的預防；2、腐蝕的防護。熱交換器腐蝕預防主要基于降低腐蝕的設計方案和思路，而腐蝕的防護在于使腐蝕損害ｚｕｉ小化。

碳化硅管式反應器廠使用注意事項：

一、新系統(tǒng)檢驗。在碳化硅管式反應器廠加入到換熱系統(tǒng)之前，應該先將換熱系統(tǒng)運行一段時間，待其穩(wěn)定后方可將熱交換器加入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的是為了清除掉系統(tǒng)中原有的雜質，避免雜質破壞熱交換器設備。?

二、軟化水的注入。5、檢查、修補機座和基礎，檢查或更換地腳螺栓，校驗機體水平度。一般來說，碳化硅管式反應器廠的板片熱交換效率比較平均，但是板片本身易受介質的腐蝕，所以介質的質量對于熱交換系統(tǒng)的穩(wěn)定就顯得尤為重要。所以在使用過程中要嚴重把關軟化水，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。