做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點。

采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“注塑機故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。

螺桿在正常使用情況下是不會發(fā)生斷裂情況的，一般導(dǎo)致螺桿斷裂的因素就是以上兩點。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會很大，當(dāng)然這個又回到了前面問題，你的螺桿進料口溫度太低，保溫時間沒有達到，即使溫控表溫度到達也是假相，原料進入進料口后會帶走螺桿及機筒熱量這樣也會導(dǎo)致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進料口掉鐵或別的東西進去導(dǎo)致螺桿斷裂，這個很好推斷把機筒螺桿下下來看螺桿有沒有損傷，機筒里面有沒有拉的痕跡。出現(xiàn)這樣的情況前期是可以避免的把注塑機料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進螺桿。

螺桿的修復(fù)與更換：1.螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

2.螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復(fù)。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機筒的配合間隙增大，工作時出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機筒內(nèi)徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。

射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過渡部分。注射時，料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推進下，以高壓和快速流經(jīng)射嘴注入模具。因此射嘴的結(jié)構(gòu)方式、噴孔大小以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失，射程遠(yuǎn)近、補縮作用的優(yōu)劣以及能否產(chǎn)生“流涎"現(xiàn)象等。目前運用的噴嘴種類繁多，且都有其適用范圍，這里只討論用得比較多的。

一臺注塑機注塑制品重量的精密程度與止逆環(huán)止逆動作的快慢關(guān)系很大。而一個止逆環(huán)動作反響的快慢，是由它的止逆動作行程、密封壓合時間，分開分流梭時間等要素決議的。