PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動(dòng)性差，長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

橡膠機(jī)筒和螺桿一樣，是注射機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件合理地配合工作，通過對(duì)原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對(duì)塑料的塑化工作。對(duì)機(jī)筒的維護(hù)保養(yǎng)，不許硬質(zhì)異物進(jìn)入機(jī)筒和不許螺桿在機(jī)筒內(nèi)無料情況下長(zhǎng)時(shí)間空旋轉(zhuǎn)外

螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料中止保送、壓實(shí)、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在塑料的塑化過程中，其行進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來源于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài)，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱計(jì)量段）。

注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機(jī)筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機(jī)筒向固體床的傳熱過程。在螺桿均化段，固體床曾經(jīng)因體積過小而分裂構(gòu)成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒經(jīng)過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳送而熔融。面這時(shí)，螺桿的功用主要是經(jīng)過攪拌塑料熔體使之混合均勻，熔體的速度分布從貼近機(jī)筒壁的高速到貼近螺槽底部的低速。假設(shè)螺槽深度不大而熔體粘度很高，則這時(shí)熔體分子間的摩擦?xí)苊土摇?br/>
做新料筒時(shí)，料筒都停止過氮化處置，處置后的厚度約有40-50絲左右，當(dāng)一條螺桿磨損完時(shí)，料筒也被磨損了，水平各不相同，但假如產(chǎn)量降落得比擬兇猛的話，料筒的氮化層不會(huì)超越20C（絲），而且每條料筒的氮化層厚度不同，所以有的創(chuàng)新廠一次做創(chuàng)新時(shí)，能夠用到半年以上，但第二次做時(shí)，連三個(gè)月都用不到，緣由在于一次時(shí)氮化層還有一點(diǎn)厚度的氮化層，所以還能用到半年以上，創(chuàng)新第二次時(shí)氮化層就完整沒有了，所以不經(jīng)用。料筒能否停止氮化熱處置是保證螺桿料筒運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)鍵！有的創(chuàng)新廠為了儉省本錢，不對(duì)料筒停止氮化熱處置！