電解拋光優(yōu)點(diǎn)：

⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。

⑵生產(chǎn)，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蝕性。

金屬的電拋光是一種特殊的陽(yáng)極加工過(guò)程，它不同于普通的陽(yáng)極加工過(guò)程，它能使陽(yáng)極表面平整，達(dá)到高度平滑和光亮。而一般的陽(yáng)極加工過(guò)程往往使金屬表面變得更粗糙，不會(huì)出現(xiàn)光澤。

電解拋光時(shí)，多數(shù)情況下，陽(yáng)極電流密度與被溶解金屬的量幾乎成線(xiàn)性關(guān)系。對(duì)于任何一種金屬電拋光液系統(tǒng)，都存在著適宜的電流密度。

電解拋光的影響

   在加工制作過(guò)程中，表面要經(jīng)過(guò)一系列的處理，這些處理導(dǎo)致了外形、結(jié)構(gòu)紋理、合金成分、純凈度和能量狀態(tài)方面的變化。制作過(guò)程完成時(shí)，產(chǎn)生的表面通常在結(jié)構(gòu)和性能方面大不相同，大多數(shù)情況下與基體材料相反。

不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。

在一定條件下，電解拋光也可以用來(lái)代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)

電解拋光的機(jī)理比較復(fù)雜，其中粘膜理論認(rèn)為：電解拋光過(guò)程中，在陽(yáng)極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金

如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等

但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬

及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣

用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)造成局部腐蝕嚴(yán)重

電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

電解拋光系電化學(xué)的溶解過(guò)程，沒(méi)有機(jī)械力的作用，因而不會(huì)引起金屬的表面變形，從而真實(shí)地顯示金相組織。電解拋光對(duì)試樣磨光程度要求低，拋光速度快，。電解拋光（不銹鋼電解拋光液）表面生成致密牢固的氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也受材料限制，生產(chǎn)中電解拋光技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。