試樣無(wú)接頭，表面無(wú)裂紋及缺陷；橫向尺寸為1mm及以上的用肉眼檢查，小于1mm的試樣用20倍放大鏡檢查。；試樣表面特別是電流和電位接頭接觸面應(yīng)基本沒(méi)有斑疤，灰塵和油污，必要時(shí)，在測(cè)量尺寸前應(yīng)清洗干凈;沿試樣標(biāo)距長(zhǎng)度以相等間距分5次或更多次所得橫截面積，相對(duì)偏差在基準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不超過(guò)1%，常規(guī)試驗(yàn)不超過(guò)2%；測(cè)定單位長(zhǎng)度的質(zhì)量時(shí)，試樣的兩端應(yīng)呈平面且垂直于縱軸，試樣表面應(yīng)沒(méi)有毛刺、飛邊和弧邊（鋸齒狀邊）;從大塊材料截取的試樣，應(yīng)注意在試樣制備時(shí)防止材料性能發(fā)生明顯變化，塑性變形會(huì)使材料加工變硬，電阻率增加，加熱會(huì)使材料退火，電阻率變小。


鎢銅材料可用作破甲材料，即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒裝于簡(jiǎn)的前端，靠的溫度和壓力使罩變形成射流而穿甲。這種藥型罩早用紫銅制造，并大量應(yīng)用。為了增大罩的單位質(zhì)量從而提高破甲能力，后來(lái)研制單位質(zhì)量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩，在理想的情況下，它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。


α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破損。實(shí)踐表明，加入微量的可以有效地消除中溫脆性。