蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

一體式鈑金設計

一體式鈑金設計，操作區(qū)域圓弧設計，更加人性化，方便操作者的使用。

新電源裝置

放電電源完全自主研發(fā)，擁有系統(tǒng)二次開發(fā)能力，追求人體工學設計的新型操作系統(tǒng)即使是初次使用的作業(yè)人員，也可以簡單上手。 因為我們采用了從作業(yè)人員角度上設計的鍵盤/鼠標，操作性大幅提升。

精密中走絲機通過控制系統(tǒng)的智能化，對高頻參數和進給跟蹤的控制實現智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數據能提供對應的切割參數，并且用戶可以對參數進行修正，根據自己的材料特性等，形成對應的用戶工藝數據庫。

中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬i能加工設備，這和機床本身的尺寸和行程有關，下面我們根據中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解：

首先，在進行中走絲線切割加工時，預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續(xù)切割預留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?；

接下來，為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態(tài)快干膠將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分（通常采用502快干膠水）。數控電火花數控線切割機床對接她的要求通常較高，車間、廠房的進線必須有符合數控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網絡。

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。，公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹ǎ挥挟敼ぜ㈦姌O絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。鑒于模具行業(yè)的高速發(fā)展以及線切割加工的不可代替性，加上以割代磨的趨勢和重視加工效率的要求奠定了中走絲線切割加工快速發(fā)展的基礎。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質