空壓機余熱回收系統(tǒng)介紹

空壓機運行產(chǎn)生的熱量,如果不釋放掉,可引起電機高溫及排氣高溫,不但影響空壓機的使用壽命,更影響壓縮空氣的質(zhì)量;如直接由冷卻系統(tǒng)將熱量排放,不但浪費了能源,更會造成熱污染。介紹了幾種典型的空壓機余熱回收系統(tǒng),包括噴油螺桿空壓機、無油螺桿空壓機、離心式空壓機并單獨分析了水冷式空壓機,使得各種空壓機都有適合其的余熱回收系統(tǒng),這些豐富的空壓機余熱回收的途徑和形式,可供有關(guān)單位和工程技術(shù)人員更好地進行余熱回收,降低企業(yè)的能源費用,減少對環(huán)境的熱污染,達到節(jié)能環(huán)保的目的。

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出，為回收余熱，在軋鋼生產(chǎn)線煙道的調(diào)節(jié)閥后引出余熱系統(tǒng)的進口煙道，煙氣在余熱系統(tǒng)換熱后經(jīng)新增風(fēng)機后通過余熱系統(tǒng)出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統(tǒng)煙道閥門2、3打開，風(fēng)機啟動，關(guān)閉閥門1，此時煙氣流向為爐窯→閥門2→余熱換熱系統(tǒng)5→風(fēng)機6→閥門3→煙囪;當(dāng)系統(tǒng)切出時閥門1打開，閥門2，3關(guān)閉，煙氣按改造前流動方向。

焦?fàn)t煙道廢氣溫度為180℃—300℃，其帶出熱約占焦?fàn)t總輸出熱量的17%，目前大多數(shù)焦化廠將焦?fàn)t煙道廢氣通過煙囪放散至大氣中，造成極大的能源浪費。在當(dāng)前提倡循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的背景下，對焦?fàn)t煙道廢氣余熱進行回收利用，具有巨大的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排意義。目前焦?fàn)t煙道廢氣余熱利用技術(shù)主要有熱管技術(shù)、煤調(diào)濕、負壓蒸氨、取暖和生產(chǎn)熱水洗浴等。