催化燃燒設(shè)備材質(zhì)如何選：

     通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對材質(zhì)的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)及腐蝕性。

     反之，如果處理的廢氣溫度不高，對于壽命要求或者預(yù)算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，相對較好，是304不銹鋼的替代材料；

    如果企業(yè)對預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。

催化燃燒設(shè)備在設(shè)計的時候需要注意哪些問題？

催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。恒隆環(huán)保廢氣處理廠家在設(shè)計催化燃燒設(shè)備時會注意以下8點。

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求。

2.治理設(shè)施的風(fēng)量按照大廢氣排放量的120%進行設(shè)計，治理效率達(dá)到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑的物質(zhì)，進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

8.治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備在設(shè)計結(jié)構(gòu)上有什么特別的地方呢？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備：通常使用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)根據(jù)規(guī)范設(shè)計，便于操作、維護和催化劑的裝卸。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的防爆裝置：為了隔膜泄壓和防爆，安裝在主機頂部。當(dāng)設(shè)備運行中發(fā)生事故時，蓄熱式催化燃燒設(shè)備可以及時將其并釋放，防止事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理：蓄熱式催化燃燒設(shè)備為了避免催化劑床層堵塞和催化劑，廢氣進入床層前必須進行預(yù)處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為所有蓄熱式催化燃燒設(shè)備的催化劑都有催化活性溫度，這被稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度，所以在進行催化燃燒之前，廢氣和床的溫度必須達(dá)到起燃溫度。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但是，對于廢氣本身溫度高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等。溫度可以達(dá)到300以上，所以沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。

RCO催化燃燒裝置在處理廢氣中的技術(shù)優(yōu)勢是什么

現(xiàn)在各個行業(yè)對于RCO催化燃燒裝置的應(yīng)用非常熟悉和了解，這種裝置對于廢氣的處理工作也起到了積極作用，為相關(guān)行業(yè)減輕了不少負(fù)擔(dān)，同時也為環(huán)保工作提供了很多便利條件。那么在安裝使用RCO催化燃燒設(shè)備期間，設(shè)備究竟有哪些技術(shù)優(yōu)勢呢？

在使用RCO催化燃燒裝置的過程中可以起到節(jié)省燃料的作用，因為該裝置在對廢氣進行處理期間經(jīng)過了技術(shù)改良，可以利用更少的成本達(dá)到廢氣處理目的。這樣裝置在運行期間更加穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)故障問題。裝置也不容易被腐蝕，同時可以耐受外界的沖擊力，所以面對較強的沖擊也可以保持原來的狀態(tài)。裝置可以用于處理多種不同類型的廢氣，而且不用擔(dān)心會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，這些都是使用裝置的好處。

其次RCO催化燃燒裝置在處理廢氣期間也可以達(dá)到的分解效果，有害氣體在通過裝置進行處理的過程中，會對廢氣中的微生物進行馴化，這樣微生物會通過分解的方式達(dá)到處理目的，這樣就可以輕松達(dá)到廢氣處理目的，這些都是使用RCO催化燃燒設(shè)備的好處。

現(xiàn)在制作推出的RCO催化燃燒裝置在使用的過程中會產(chǎn)生一些微生物，這些微生物也會對廢氣進行分解處理，這樣在使用裝置期間可以避免出現(xiàn)二次污染現(xiàn)象，而且對于廢氣中的也可以達(dá)到更加充分的處理效果，這些都是使用RCO催化燃燒設(shè)備的好處。