萊鋼400耐磨板的切割和焊接

萊鋼400耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)萊鋼400耐磨板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(建議是中性火焰),建議是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。

萊鋼400耐磨板的焊接：

萊鋼400耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的萊鋼400耐磨板，可以用材質(zhì)為NM400瑞典進(jìn)口400厚度8-30mmd的萊鋼400耐磨板。

萊鋼400耐磨板等溫處理的研究結(jié)果

對(duì)于萊鋼400耐磨板，生產(chǎn)加工過程中的溫度變化將直接影響整個(gè)板材的性能。人們一直在研究萊鋼400耐磨板的等溫處理效果。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的不同，萊鋼400耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。

萊鋼400耐磨板等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高，萊鋼400耐磨板中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當(dāng)加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時(shí)，萊鋼400耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動(dòng)。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高時(shí)，加工時(shí)間將直接影響到萊鋼400耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯(cuò)密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，萊鋼400耐磨板中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當(dāng)加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得萊鋼400耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動(dòng)。

如果等溫時(shí)間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，萊鋼400耐磨板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的性能也會(huì)發(fā)生變化。

萊鋼400耐磨板的力學(xué)性能與回火溫度的關(guān)系

萊鋼400耐磨板在150一250℃進(jìn)行，得到回火馬氏體組織（見下面圖中所示)，目的在于保持高硬度、強(qiáng)度和耐磨性的情況下，適當(dāng)提高萊鋼400耐磨板的韌性和減少淬火內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸷笥捕纫话憧蛇_(dá)到55一64HRC。

萊鋼400耐磨板的低溫回火主要用于各種鋼板制作的切削工具、冷作模具、滾動(dòng)軸承、精密量具、絲杠、滲碳零件等。對(duì)某些精密量具和零件，為了保持淬火后的高硬度、消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸，常在淬火或磨削后，進(jìn)行一次或幾次長(zhǎng)時(shí)間低溫回火，溫度為120一150℃，時(shí)間為十到十幾小時(shí)。如果在淬火過程之前進(jìn)行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時(shí)仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。這種回火稱為“低溫時(shí)效”。