出于行業(yè)竟?fàn)幍囊蛩?，我們在不斷?chuàng)造技術(shù)與引入設(shè)備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結(jié)與鏡面加工服務(wù)。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因為它需要更好的表面，保證它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設(shè)備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

工程陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運用。固著磨料高i效研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ) 上發(fā)展起來的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點又運用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費、質(zhì)量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對環(huán)境以及機床依賴性大的缺點，為此，有專家正對這一課題進(jìn)行探討。

還有氧化鋯陶瓷制動器也是在碳纖維制動器的基礎(chǔ)上制成的，經(jīng)過了壓制、加熱、碳化、加熱、冷卻等多道工序，由于這類制動器的碳硅化合物表面的硬度接近鉆石，因此它的耐沖擊、耐腐蝕性能是非常突出的。

正是因為如此，陶瓷零件生產(chǎn)商越來越多。在陶瓷零件生產(chǎn)過程中很容易照成磨損，劃傷等缺陷，所以需要大量人工品檢去檢測。這是這個行業(yè)現(xiàn)狀，不過許多大型加工廠已經(jīng)開始是有陶瓷零件視覺檢測設(shè)備來取代人工品檢，檢測效率有了很大的提升！