硅膠原料的配制可分三個基本過程:

1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，硅膠廠家?guī)椭浜蟿┑幕炀氉鳂I(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致硅膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變硅膠的加工性。

2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，硅膠則無法達到理想的物性。

3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

硅膠的成型:

生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的硅膠，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。

硅膠再生應(yīng)注意的問題以及貯存與包裝的方法

硅膠再生應(yīng)注意的問題：

⒈ 烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉ 對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

硅膠廠家

貯存與包裝

硅膠具有強的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。具體包裝規(guī)格見分類產(chǎn)品說明。運輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。

日常生活中膠質(zhì)軟體堵塞是我們常見的一種小型配件，而這一類配件產(chǎn)品的作用也取到了不小的作用，所以也不能說它并無大作用，因為在各行各也之中，它的存在確實是幫助了我們解決了一些密封，堵塞，防塵防水的煩惱，尤其是工業(yè)用品，電子電器等產(chǎn)品之中，所以它的作用以及材料性能還是算得上及其重要的一類！

軟體膠塞，多數(shù)人都會想到橡膠材質(zhì)與硅膠材質(zhì)，而橡膠目前占據(jù)了膠塞市場的主要份額，其他膠種則選擇硅膠材料的一類比較多一些，所以對于軟質(zhì)膠塞產(chǎn)品而言，硅膠與橡膠材質(zhì)算得上雙雙攀比的形式運用在各大行業(yè)之中，這里就出現(xiàn)了很多疑問，“硅膠塞與橡膠塞那個效果好？”那么今天我們就來普及一下它們的差異到底在哪里！

首先橡膠塞產(chǎn)品，它作為我們共工業(yè)用品配件之中比較常見的一類，還是具備著很強的優(yōu)勢，比如對于防塵防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧輻射等等，而橡膠材質(zhì)分為多種類型，其中材料可通過幾十種化合原料和制而成，所以對于不同的需求運用都可調(diào)配不同的屬，作為一些機械密封，電子密封和汽車建筑業(yè)甚至航天等等行業(yè)來說，橡膠堵塞再適合不過了！