硫氧鎂產(chǎn)品：

硫氧鎂材料是近幾年興起的，其優(yōu)點就是不會吸潮返鹵，并且作為材料的硫酸鎂來源途徑很多，包括用工業(yè)廢酸的再次利用。

但是硫氧鎂產(chǎn)品如果技術(shù)不完善，會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)脆，發(fā)軟，含水率很高的缺點，會有潛在的風(fēng)險。所以一定要選用第九代的硫氧鎂產(chǎn)品，申瑪牌硫氧鎂制品屬于第九代，品質(zhì)保證。

硫氧鎂材料的主要原材料為：

1、氧化鎂（產(chǎn)地東北海城），

2、硫酸鎂（工業(yè)廢酸與氧化鎂制備，沿?；じ碑a(chǎn)品，純硫酸與氧化鎂反應(yīng)制備）

其他添加材料：

1、改性劑，促凝劑/緩凝劑，

2、鋸末/粉煤灰

3、膨脹珍珠巖（做砂光板的砂光層）

硫氧鎂材料在配方上通常選用波美度為28的硫酸鎂溶液，活性85%的氧化鎂：

加量說明

150KG氧化鎂加入0.6~1.2KG發(fā)泡劑（發(fā)泡劑：水=1:40），經(jīng)過攪拌后，容重降低到280KG~300KG/m

使用方法

1、將LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑A和B按照7:3或者8:2的比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻。

2、將混合好的LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑與水按30-80倍的比例配比稀釋

硫氧鎂發(fā)泡水泥操作工藝

1、將LM-1硫氧鎂發(fā)泡劑AB組分按比例7:3稱量之后混合攪拌均勻，然后按1:40加水稀釋，配成發(fā)泡劑溶液；

2、依次將硫酸鎂溶液、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂料漿；

3、啟動發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入臥式攪拌機(jī)中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具；

玻鎂板優(yōu)點：

防火性能:鎂鎂防火板性能經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗達(dá)到GB8624A標(biāo)準(zhǔn).?？箾_擊強(qiáng)度達(dá)到2.5KJ/m^2，超過標(biāo)準(zhǔn)≥2.0指標(biāo)。

防水性能：玻鎂板固有的抗潮性能，做鋁塑板襯板在室外使用的要求，淋雨后可自然恢復(fù)到原有的含水率，不變形、不脫落。經(jīng)長時間實踐均達(dá)到使用要求。

綠色環(huán)保：采用天然鎂質(zhì)礦粉，100%無石棉、甲醛、氨等有害物質(zhì)，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。其天然的無機(jī)特性，防潮防霉，同時營業(yè)符合歐美國家防蟲、防腐的標(biāo)準(zhǔn)。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強(qiáng)度低，縮短性大、從而表現(xiàn)為易開裂、耐水功能差等缺點，首要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫?qū)囟炔幻舾?，高溫下不會水解說放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡單操控。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進(jìn)步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產(chǎn)產(chǎn)品時能得到廣泛應(yīng)用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡(luò)合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2 反響生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進(jìn)步硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺點。