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發(fā)布時間:2020-11-15 06:09  










印刷特種紙張的不足方面

第yi,價格較貴。普通的壓紋紙要比同定量的同類紙張貴很多,因此大批量用壓紋紙印 刷特種的畫冊因價格因素客戶不能承受出版,所以一般只用于封面或重要資料的設(shè)計及印刷。

第二,有色印刷特種紙在印刷時,要注意深色的印刷特種紙張表面是不能印四像的。只能印刷金屬光澤或?qū)I{(diào)配的油墨,如金、銀、專色等。膠印在油墨涂布率為300%時,平均墨層厚度(干燥后的)約為4。如在淺米色、淺綠色、淺藍(lán)色、淺粉色等淺色調(diào)印刷特種紙的表面印刷四目調(diào)圖像,就會出現(xiàn)偏色的現(xiàn)象,一般情況調(diào)子會偏向紙張表面的顏色。因此,設(shè)計時不要使用有顏色的紙張印刷網(wǎng)目調(diào)圖像。但如果能正確使用不同風(fēng)格和不同顏色的印刷特種紙設(shè)計出的作品,會有意想不到的特殊效果,會為您的作品錦上添花,增色不少。






第三,大多數(shù)印刷特種紙的吸收性好、滲透力強(qiáng),但因有凹凸不平的紋路,使得在印刷時油墨滲透在縫隙中,特別是大面積的實地版包裝印刷,很難干燥,容易粘臟。在印刷四色疊印的人物圖像時,調(diào)子比較沉悶。接下來長沙物美文化傳播有限公司小編給大家介紹一下常見信封信紙的印刷常識。遇到不喜歡軟調(diào)子的消費者不理解為什么印刷特種紙印刷出來的產(chǎn)品顏色不夠鮮艷的情況時,在采用印刷特種紙印刷時,一定要把印刷效果的問題與客戶溝通模切燙印壓痕,以免造成不必要的損失。

長沙物美文化傳播有限公司提供數(shù)碼印刷服務(wù),包括畫冊印刷、精裝冊印刷、特種紙卡片印刷以及個性化印刷,引進(jìn)的惠普數(shù)字印刷機(jī)印刷的成品能媲美傳統(tǒng)印刷膠印品質(zhì)。


畫冊印刷有哪些新要求?

一般情況下,客戶的手稿可以清楚地了解其要求和設(shè)計意圖,并將其判斷為合理(過程和實際可行性)。檢查客戶原稿文件的大小是否正確;尺寸和紙張開口是否浪費;具體的P號;是否有出血等。接下來就給大家介紹一下畫冊印刷的一些新要求知識。

相冊文件必須清晰,頁碼應(yīng)清晰,頁碼應(yīng)清晰標(biāo)記。檢查文本或圖片是否太靠近完成的行。4.?dāng)?shù)碼印刷可以隨時隨地、遠(yuǎn)程實現(xiàn)印刷品輸出,沒有時間空間限制。請在印刷品尺寸以外留出3mm的出血,并且頁面上的文字和圖片不希望從成品線上切下5mm以上;黑色文字或黑色,請使用單色黑色(即C:0 M:0 Y:0 K:100)。對于四色背景或陰影上的黑色文本,必須打印黑色字符。







大黑塊應(yīng)使用C:30 K:100來確保黑色飽和度。線細(xì)度不小于0.25mm;小于0.25的打印不出來如果有特殊顏色,燙金,凸起,局部紫外線,模切等工序,文件必須丟失,并需要明確分開號高達(dá)32P以上的騎馬訂書籍文件必須檢查客戶是否做了退回,否則會造成頁碼等內(nèi)容非常不均勻或成品時切斷。雖然相較于黑白宣傳品來說,彩頁印刷價格較為昂貴,但因其豐富的色彩、獨有的質(zhì)感,仍為很多商家所青睞。完成的內(nèi)容從外到內(nèi)逐頁縮小,每頁縮小約一張紙。

確認(rèn)文件正常后,請將文本轉(zhuǎn)換為路徑以避免因缺少字體而打印;常規(guī)印刷A4相冊(樣品)標(biāo)準(zhǔn)尺寸為:210*285毫米,展開420*285毫米,含有出血426*291毫米(即一般尺寸為16開口尺寸)。



什么是立體燙金工藝?

立體燙金工藝是一種現(xiàn)代化的新型印刷工藝技術(shù),顧名思義,其相較于燙金工藝更具備了立體的特征,那么,大家是否了解該工藝技術(shù)的知識呢?

燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過程中,熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來完成電化鋁轉(zhuǎn)印的,因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外,還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案,因此壓力要比普通燙金更大,這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好,以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。打開百度或者某些平臺搜索我們可以到琳瑯滿目的設(shè)計公司,哪家才是適合自己的呢。當(dāng)然這并不是說壓力越大越好,必須要合適,壓力的過大過小都不能得到精美的圖案。壓力過大可能會壓破燙金箔,甚至壓壞底模和待燙印刷品;而壓力過小,則可能會產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上,使壓凹凸的立體感浮雕達(dá)不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。







燙印速度實際上就是燙印物與電化鋁的接觸時間,也即電化鋁的受熱時間。

燙印速度快,受熱時間短,燙印溫度下降快,造成溫度過低,燙印牢度就會受影響;燙印速度慢,受熱時間長,燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但若控制不好則會造成燙印溫度過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。


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