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如何正確保養(yǎng)鉛酸動力蓄電池
目前,鉛酸動力蓄電池是工業(yè)用電動車的主力電池。大部分鉛酸蓄電池還是傳統(tǒng)的富液型產品,需要加水維護。而閥控鉛酸蓄電池則不需要加水。這種密封式蓄電池又下分為膠體型和吸液式玻璃纖維棉型(AGM) 兩種。2007年8月根據中國叉車網提供的2006世界叉車制造商前20排名,合力、杭叉、臺勵福、大叉4家中國企業(yè)名列其中。薄板純鉛(TPPL) 鉛酸蓄電池就屬于其中的吸液式玻璃纖維棉型產品,對與充電相關的維護需求較低。
1.閱讀產品說明書
蓄電池隨機說明書里除了基本維護建議等內容外,還提供了詳細的產品信息和操作要點。違規(guī)的操作可能會使保修失效。若有不確定之處或是疑問,可尋求蓄電池專業(yè)人員的指導。
2.避免加水過度或不足
富液蓄電池中的極板電極懸置于酸液之中,而酸液液位會逐漸下降,因而需及時補水。但要注意的是,蓄電池前十個循環(huán)期間無需補水。
若液位過低,極板會因為接觸空氣而受到不可逆的損壞,從而造成容量降低,使用壽命縮短,同時,還可能造成蓄電池過熱。
若加水過多,下次充電時可能會由于電解液膨脹,出現漏酸現象。酸液損耗會縮短運行時間,還會造成過熱現象。這種情況是造成蓄電池性能差、損壞或提前失效的一大原因。
加水時,需用去離子水或蒸餾水添加到液位標記處。加水需在充電后馬上進行,或是在充電結束前20分鐘進行,此時已過溢酸危險階段。嚴禁在充電開始前加水。但若極板表面已從酸液中露出,可在充電前適量補充一些水,使極板浸于酸液中。若想節(jié)省時間,可考慮選訂自動加水系統(tǒng)。對配備有電解液循環(huán)系統(tǒng)的蓄電池,充入單體的氣體產生攪拌動作會達到這一效果。但若您用的是閥控鉛酸(VRLA)蓄電池,無需加水,也不必為漏酸操心。
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叉車應如何保養(yǎng)
一、日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查:不足應補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損,輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內,并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應加注同樣的防凍液。11月中叉公司完成歷史使命,經在廣州召開的十屆六次董事會議通過,在團結友好的氣氛中宣布終止。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。10月中叉公司叉車投放市場10萬臺,慶祝大會在江蘇省鎮(zhèn)江市召開。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N,確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
叉車的歷史——內燃叉車的主要部件(三)
后來,德國公司Still叉車創(chuàng)造了非常經濟的混合動力柴電裝置,代替了單純的柴油機。在歐洲、美國和日本,帶有內燃發(fā)動機的叉車在市場上逐漸失去領導地位。這不僅是由于更嚴格的環(huán)境標準,其中一個原因是靠電力來調節(jié)溫度的倉儲中心、配送中心、生產車間在上述地區(qū)如雨后春筍的開建。1959年7月,大連起重運輸機械廠(寶雞鏟車廠、寶雞叉車廠前身)試制成功了1。很顯然,以柴油作為動力的叉車,在內部物流中明顯受到排擠。
盡管如此,柴油叉車仍繼續(xù)用于歐洲市場。這有幾個原因,首先,在成本是與電動叉車相比相對比較便宜。采購方便,能源消耗和維護方面的投資較少。其次,柴油發(fā)動機仍然是可靠的、易于維護、具備強大動力而的動力裝置。當然,其缺點是的排放。隨著發(fā)動機轉速的變化和含硫(直餾)柴油的使用,的排放會進一步增加。很顯然,同自古而來的人工搬運和裝卸相比,叉車的裝卸效率那是“剛剛”的。在一定程度上,該問題可以通過微粒過濾器解決:根據品種和類型的不同,可以減少70%到98%的有害排放。但是即使到今天,只有4%到5%的柴油叉車裝有此類過濾裝置。