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噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤

配套設(shè)備缺項：涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

硅膠是怎么著色的？

混煉法著色

這種方法是目前硅膠制品著色常采用的方法，是將著色劑直接加入或先與載體混合再加入膠料中，通過煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠著色。具體方法如下：

干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開煉機(jī)上混煉。該法的優(yōu)點是操作簡單，成本低，但混煉時粉塵大，污染環(huán)境， 且不易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會造成色點、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題，目前已較少采用。為了便于使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一起制成預(yù)分散的著色劑，市場已有銷售。操作方法1、金屬表面處理：完全除去板材表層的油漬、塵土和生銹。

干躁的全過程中，因為漆層收攏，表層展現(xiàn)出底層漆表層的打磨拋光或其他解決印痕。

一、造成緣故

1、底鍍層金屬表面處理方式不善，打磨砂紙?zhí)至耍蚰伖飧叩筒黄?，抹平不夠等?

2、底鍍層沒有充足硬底化就噴漆了油漆層。

3、漆層的薄厚不足，或干躁速率很慢。

4、漆料未充足混和，應(yīng)用的油漆稀釋劑型號規(guī)格錯誤或品質(zhì)很差。

二、防范措施

1、選用適度粒度的打磨砂紙，用填眼灰彌補(bǔ)表層較深的打磨砂紙痕，表層要磨去。

2、漆層薄厚要適度，干躁標(biāo)準(zhǔn)要恰當(dāng)。

3、要等究竟鍍層徹底硬底化以后，再噴漆油漆。

4、只應(yīng)用生產(chǎn)廠家強(qiáng)烈推薦的油漆稀釋劑，將漆料充足混和。

三、修復(fù)方式

1、若打磨砂紙痕較輕度，可將缺點地區(qū)磨去，隨后打磨拋光。

2、若打磨砂紙痕較比較嚴(yán)重，則應(yīng)打磨拋光漆層直到祛除原來的打磨砂紙痕，隨后再次噴漆。

一、加工工藝：

噴漆：先對板材開展清理防銹處理、去油，泡助粘劑（依據(jù)材料不一樣時間不一樣）在板材上打三遍面漆、四遍油漆，每上一遍漆，都送進(jìn)潔凈衡溫烘干房，烤制。

二、漆層。

檢驗作法：用手去摸烤漆板的四邊菱角，是不是光潔、整平；觀查菱角的色調(diào)，是不是與門邊框色調(diào)同樣。

五金噴漆：菱角光潔、色調(diào)同樣。證實漆層勻稱，顏色圓潤。

三、紋理

檢驗作法：對比光源，看烤漆板表層，是不是有橘皮狀況。

噴漆：門邊框表層光潔，無紋理、橘皮狀況。

四、表層

檢驗作法：用手去摸烤漆板表層，是不是有細(xì)顆粒物、汽泡。

五金噴漆：門邊框表層整平、光潔。

五、耐磨損。

檢驗作法：用硬塊敲擊。

五金噴漆：無異?，F(xiàn)象，漆層無毀壞。