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塑膠噴油噴漆工作疑難問題及解決方案：

垂流緣故：油漆稀釋劑過多令漆料黏度太低，喪失黏性；出剩余油很大，距物面太近或噴運(yùn)作很慢；每一次點(diǎn)火提前角過多過厚或重噴時(shí)間間隔過短；物面高低不平，特別是在流線型體樣子易垂流。解決方案，按要求配制；操縱出剩余油，保證噴涂離提升噴漆槍運(yùn)作速率；每一次油泵不適合太厚，分2次是把握間距噴涂時(shí)間。

近些年，伴隨著涂裝工藝的不斷之后，那麼噴涂機(jī)設(shè)備在行業(yè)領(lǐng)域之中的應(yīng)用還會(huì)更為普遍的，在建筑涂料增加的全過程中可以根據(jù)噴漆槍的方法來開展運(yùn)作，在物塊表層上可以保證了十分勻稱的工作效能。在那樣的方法上而言，都感覺這類自動(dòng)噴涂設(shè)備在許多 行業(yè)領(lǐng)域之中應(yīng)用較多的。

噴涂中產(chǎn)生小氣泡的原因及解決辦法

涂料油漆里混和的色漿過多，并且色漿都沒有攪拌均勻，沒有加上軟化劑等中和劑料，造成 建筑涂料的顆粒物很大。噴出去以后便會(huì)有突起的狀況。解決方案是：在選購漆料時(shí)，盡可能挑選性價(jià)比高一點(diǎn)的漆料，并且再用以前要?dú)v經(jīng)細(xì)篩，而且將它稀釋液勻稱，了解沒有汽泡才行。

漆料噴漆完后，在非常長的時(shí)間里，聚氨酯涂料并未晾干，酸軟，強(qiáng)度低，粘合力差等狀況，用手指頭輕按后表層非常容易出現(xiàn)指印。

誘因：1、組份建筑涂料配制有誤，環(huán)氧固化劑加大藥量很小或過多。

2、油漆噴漆太厚。

3、選定揮發(fā)物很慢。

4、底材解決不充足，粘有油漬或果蠟。

5、工作溫度太低，干躁時(shí)間過短。

防止：1、機(jī)械設(shè)備漆噴涂前要將被涂金屬表面處理整潔。

2、按恰當(dāng)配制配制建筑涂料，切勿以便省料而少加環(huán)氧固化劑或漏加環(huán)氧固化劑。

3、防止噴漆太厚。

4、若工作溫度太低，可應(yīng)用速干硫化促進(jìn)劑，或改進(jìn)工程施工自然環(huán)境。

5、應(yīng)用配套設(shè)施的油漆稀釋劑。

改正：1、在恰當(dāng)?shù)臏囟认麻_展強(qiáng)制性風(fēng)干。

2、假如還不可以干躁，用油漆稀釋劑清理或打磨拋光等方式去除軟鍍層，隨后重噴