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如起重機(jī)車輪鍛件材料為抗力大,塑性低的硬鋼,在冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力不能得到松弛,就是在冷卻后期,盡管心部體積收縮對(duì)表層產(chǎn)生附加壓應(yīng)力,也只能使表層初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力有所降低,而不會(huì)使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變,表層仍為拉應(yīng)力,心部仍為壓應(yīng)力。我們一直給車主強(qiáng)調(diào)噴漆噴鍍用不了兩三個(gè)月就會(huì)嚴(yán)重的掉漆,可是之前一直都是給大家說(shuō),沒有過(guò)真是的案例展現(xiàn)給大家,之前沒有做個(gè)噴漆噴鍍的車主心里也沒有個(gè)概念。
因此,軟鋼起重機(jī)車輪鍛件冷卻時(shí)可能出現(xiàn)內(nèi)裂,硬鋼起重機(jī)車輪鍛件冷卻時(shí)則易產(chǎn)生外裂。
冷卻溫度應(yīng)力和加熱溫度應(yīng)力一樣,是三向應(yīng)力狀態(tài),更大也是軸向應(yīng)力。
組織應(yīng)力:起重機(jī)車輪鍛件在冷卻過(guò)程中若有相變發(fā)生,由于相變前后組織的比容不同,而且轉(zhuǎn)變是在一定溫度范圍內(nèi)完成,故在相與相之間產(chǎn)生組織應(yīng)力。當(dāng)起重機(jī)車輪鍛件表里不一致時(shí),這種組織應(yīng)力更為明顯。
通過(guò)鐓粗試驗(yàn)檢查材料的鐓粗性能;通過(guò)拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等檢驗(yàn)力學(xué)性能。
淬透性試驗(yàn):當(dāng)用一個(gè)新爐號(hào)的原材料時(shí),先制造一小批起重機(jī)車輪鍛件,并進(jìn)行熱處理,然后進(jìn)行檢查,確定出該爐號(hào)材料的熱處理制度。
起重機(jī)車輪鍛件的原材料的化學(xué)成分符合規(guī)定。熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產(chǎn)工藝過(guò)程符合規(guī)定。由于冶金企業(yè)煉鋼、鑄坯(鑄錠)、軋鋼工藝的改變,脫錠起重機(jī)、均熱爐夾鉗起重機(jī)、剛性料耙起重機(jī)、平爐橋式加料起重機(jī)、均熱爐揭蓋起重機(jī)等傳統(tǒng)起重機(jī)車輪已逐步趨于淘汰。表面質(zhì)量符合要求,沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷(或缺陷程度在允許范圍內(nèi)),對(duì)缺陷應(yīng)予以清除,有時(shí)需要將表面全部剝皮。組織狀態(tài)符合要求,沒有不均勻組織、過(guò)熱組織,沒有夾渣、疏松、氣孔、白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。
現(xiàn)在汽車改裝行業(yè)正處于發(fā)展勢(shì)頭,很多車主不在僅僅局限于做車身改裝動(dòng)力改裝,汽車輪轂改裝也是當(dāng)下正流行,然后改裝輪轂基本上都是換款式換新,但是成本也相對(duì)來(lái)說(shuō)很高。所以就衍生出了汽車輪轂電鍍改色服務(wù),當(dāng)然一些原車輪轂也會(huì)是電鍍的工藝。先來(lái)看看輪轂改色前后對(duì)比吧前后對(duì)比就已經(jīng)看出了輪轂顯得更顯眼了,在來(lái)看看裝車效果圖從上面的裝車效果圖我們就可以看出,輪轂改成內(nèi)圈亮黑色,外圈大紅色。但是大家同樣還有所擔(dān)心,擔(dān)心輪轂電鍍后萬(wàn)一劃傷了怎么修復(fù)?
其實(shí)吧大家不用擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題,輪轂既然能改電鍍,當(dāng)然他劃傷了肯定也可以修復(fù)的,在按照輪轂真空電鍍的修復(fù)方法給他修復(fù)一下就可以。而且隨著輪轂電鍍行業(yè)的日漸成熟,已經(jīng)不僅僅局限于電鍍黑白色了,還可根據(jù)車主自己的個(gè)人喜好進(jìn)行私人定制。
當(dāng)然如果您的原車輪轂是電鍍工藝,如果有劃傷也可以修復(fù)的。原車電鍍輪轂分為水電鍍和真空電鍍兩種。83kg,為確保其金相組織達(dá)到1級(jí)~4級(jí),采用鍛造余熱正火加調(diào)質(zhì)熱處理,金相組織達(dá)到3級(jí)之內(nèi)。水電鍍工藝不會(huì)出現(xiàn)表現(xiàn)劃傷的情況,但是他會(huì)腐蝕輪轂,輪轂如果腐蝕了也是可以修復(fù)的,就是退鍍時(shí)間比較長(zhǎng),水電鍍要修復(fù)的話時(shí)間比較久以點(diǎn)。不過(guò)水電鍍工藝環(huán)境污染比較大,所以現(xiàn)在很少有做水電鍍的,如果水電鍍輪轂要修復(fù)的話就要做輪轂真空電鍍修復(fù);輪轂真空電鍍修復(fù)的話就是退鍍后,重新按照“四噴四烤”的工藝修復(fù)就好。