氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種高分子i彈性體，所以它具有特別優(yōu)異的性能。這里要討論的是氟-26或氟-246（即維通型氟橡膠）,它是偏氟乙烯、的二元和三元（第三單體為四氟乙烯）共聚物。其用量占世界氟橡膠總消耗量的90%以上。氟橡膠自1956年由美國杜邦公司的試驗裝置投產后，1958年即建成1800噸/年規(guī)模生產裝置以來，它的發(fā)展十分迅速。60年代中后期，年遞增為20%-30%，70年代的增長率為10%，踏進80年代仍保持7%-8%的增長速度，而且這種趨勢一直保持下來。氟橡膠大量用于特殊密封制品的生產。據(jù)報道，美國50%的氟橡膠用于橡膠密封制品；日本的應用比例更大，高達80%。專業(yè)研發(fā)、生產、銷售氟橡膠板，氟橡膠條、管，氟橡膠”O(jiān)”型圈，墊片，骨架油封，氟橡膠混煉膠等系列產品。 ZQhX J-   維通型氟橡膠的高速發(fā)展，主要是他具有i好的綜合性能，包括它具有較好的力學強度、熱穩(wěn)定性好，耐介質性能特別優(yōu)異，而且加工生產工藝方便、成本較低，因此，它在氟彈性體中占有絕i對優(yōu)勢的地位。已廣泛用于航天、航空、交通、石油、機械、冶金、化工等工業(yè)部門，并在各個領域取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

   吸酸劑 ：吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟橡膠加工過程中產生氟化i氫對金屬的腐蝕和污染,使硫化反應順利進行。一般采用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5份～10份。它們的加入各有特點,MgO耐熱性好、PbO耐酸性好;CaO壓縮變形小;對消除氣泡有利;ZnO和二鹽基亞磷酸鉛可使膠料流動性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2壓縮變形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚類硫化體系中,可得到低壓縮變形的膠料。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應有鼓風裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時排出二段硫化的揮發(fā)物?？傊?要選擇合適的吸酸劑,以滿足實際性能的要求。

   補強填充劑 ：氟橡膠是一種自補強性的橡膠。由于性能要求和用途的不同,需要通過補強、填充體系進行調節(jié),使其功能和成本適應用戶的需要。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑(N2990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫i酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。當溫度低于氟橡膠的玻璃化溫度時,氟橡膠不能呈現(xiàn)高彈性,而表現(xiàn)為堅硬玻璃狀物[2]。采用從加拿大進口的N2990炭黑或噴霧碳黑,在黑色制品中均可取得較好的加工工藝和相應的物理性能。

加入20份炭纖維的氟橡膠,其膠料流動性好,復雜形狀產品硫化之后,其外觀優(yōu)于添加N2990和噴霧炭黑產品,表面光滑。 由于含炭纖維的膠料導熱系數(shù)大,適合高速運動的橡膠件 使用。

應該指明的是,加入炭纖維的產品成本高,伸長率低。 彩色氟橡膠制品可以使用白炭黑、鈦白i粉、氟化鈣、碳酸鈣等,并配合相應的顏色即可制得相應的膠料。但是,在加工壓縮型密封制品時,選用彩色原料要注意顏料對高溫的抗耐性。此

外,還要控制膠料的壓縮變形值,使產品適應壓縮狀態(tài)下的工作需要。

   加工助劑： 加工助劑的應用是近年來氟橡膠加工的一

大進步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。 在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、 棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應用提供了新的手段,其加入量在1-2份。銷售方和制造方均無義務承擔由于使用或不能使用該種產品而引起的損失或間接損失和傷害。