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陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點(diǎn)
陶瓷軸采用以等靜壓成型,陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優(yōu)勢:
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
第二,由于陶瓷軸承滾動(dòng)小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對外圈的離心作用可降低40%,進(jìn)而使用壽命大大延長。
第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸的間隙一定時(shí),可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時(shí)不易變形,因此有利于提高工作速度,并達(dá)到較高的精度。 總的來說,陶瓷軸的性能和價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸,可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間、降低廢品率、減少庫存軸備件。
近幾年來,新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用,特別是制藥行業(yè)上,對于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大,陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關(guān)鍵部件,陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點(diǎn):
1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料,材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級要求。
2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高,保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害。.
3.陶瓷材料硬度極高,耐磨性能好,陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。
4.灌裝精度高,陶瓷材料的高精密加工方式,以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化,保證了在常年累月的使用過程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。
伴隨著中國藥企的告訴發(fā)展以及人們對制藥質(zhì)量的要求越來越高,先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。
陶瓷柱塞泵噪音很大怎么處理?
(1)油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現(xiàn),在開起一臺新泵時(shí),應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開油泵加油口,使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。
(2)油箱的油面過低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,泵吸入了空氣。
處理方法:按加足油液;清洗濾清器,疏通進(jìn)氣管道;檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng),也就是說泵軸與電機(jī)軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。處理方法:選用適當(dāng)粘度的液壓油,如果油溫過低應(yīng)加熱器。
陶瓷棒與陶瓷柱塞的優(yōu)勢分別是什么?如果流動(dòng)相中有緩沖鹽,當(dāng)柱塞桿壁上的溶劑揮發(fā)掉后,細(xì)小的鹽粒留了下來。陶瓷棒相對于同類別的產(chǎn)品來說,優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的,它具有很強(qiáng)的耐候性,無論是任何時(shí)候,任何環(huán)境都不會(huì)出現(xiàn)腐蝕和氧化的現(xiàn)象,在紫外線照射下色彩也非常的穩(wěn)定,在耐沖擊力和強(qiáng)度以及彈性方面,都是很好的符合了國際標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成,這是目前行業(yè)內(nèi)較為的一種技術(shù),首先它清潔更加簡單,具有很好的耐火特性,不會(huì)融化,低落或者是,因此穩(wěn)定性極強(qiáng)。而且易于維護(hù),無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層。
在抗沖擊力方面,具有很好的表現(xiàn),經(jīng)過長時(shí)間的證明和測試,同時(shí)耐磨性也很強(qiáng),長期使用外形也不會(huì)出現(xiàn)損傷。另外就是維護(hù)和防潮以及防靜電方面,具有很好的優(yōu)勢,這些特點(diǎn)還是說明了陶瓷棒在同等產(chǎn)品中具有相當(dāng)大的有優(yōu)勢的。
陶瓷棒優(yōu)勢與陶瓷柱塞特點(diǎn)介紹:陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷質(zhì)料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技能組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于東西、環(huán)境工程、火油、化工等行業(yè)。