回轉圓筒干燥機性能特點

a）、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

b）、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。

c）、可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。

d）、設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

e）、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。

f）、抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。4回轉圓筒干燥機適應物料

a）、化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

b）、農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

d）、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣

shenhua08、鋁廠赤泥。

e）、要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉滾筒干燥機性能特點　　◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。　　◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低?！　　驅ξ锪咸匦缘倪m應性比較強?！　　虿僮鞣€(wěn)定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好?！　ZG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。從回轉滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。

無水硫酸鎂干燥機工藝：自然氣經爐加熱后，用作整個硫酸鎂系列產品干燥系統(tǒng)的干燥介質，并在接力鼓風機的作用下進入無水硫酸鎂煅燒爐，完成無水硫酸鎂干燥； 然后將其送入一水合硫酸鎂干燥設備內的除塵，完成一水合硫酸鎂干燥和除塵的過程，之后，清潔的廢氣由系統(tǒng)引風機排空。

無水硫酸鎂干燥機系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、無水硫酸鎂干燥設備充分考慮了遼寧大石橋地區(qū)的氣候特征以及買方提供的硫酸鎂材料的特殊設計。

2、采用特殊的電氣控制系統(tǒng)，以確保干燥過程的穩(wěn)定和連續(xù)運行。

3、熱利用率高。干燥介質采用熱風爐加熱的熱風，干燥過程的熱效率可達到95％以上。

4、干燥，干燥強度高。

5、完全干燥。原料在干燥機中進行干燥和除塵，產品水分均勻穩(wěn)定，粒徑均勻。經冷卻器冷卻后，排出溫度≤40℃。

6、無水硫酸鎂干燥機可生產三種產品：無水硫酸鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。

7、高溫煅燒爐中物料在400℃下能長時間保持，確保物料的質量達到無水狀態(tài)。

8、無水硫酸鎂干燥設備通過內部除塵流化床干燥機進行預干燥，使物料不會積聚在旋轉煅燒爐中，從而確保質量均勻。

9、不需煅燒，可生產一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，便于品種轉換。

10、無水硫酸鎂干燥機運行可靠，無附著力。

11、系統(tǒng)技術在設計過程中采用適當的風速，在確保物料充分干燥的前提下，避免夾帶干燥產品，并排出系統(tǒng)廢氣，符合環(huán)保要求。

12、無水硫酸鎂干燥時間可調，特別適用于結晶水物料的干燥和脫水。

13該過程為連續(xù)生產，整個系統(tǒng)中的液體和物料自動運行，并且在系統(tǒng)運行期間無需手動調整操作。

14采用多級除塵，確保物料回收時除塵效果，排污完全符合標準。