周期性技術(shù)保養(yǎng)?的方法

周期性技術(shù)保養(yǎng)

磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（2）每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（3）每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)

①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機機油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次徹底的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。

使用攤鋪機時應(yīng)該注意保養(yǎng)

（1）濾油器的保養(yǎng)

①濾油器是十分重要的元件，它可在油路和氣路中阻止雜質(zhì)進入重要裝置，從而減少故障的發(fā)生。應(yīng)根據(jù)要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用攤鋪機時，應(yīng)根據(jù)所用柴油（含硫量）的質(zhì)量，縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器（圓柱形）并再次使用。應(yīng)該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時，應(yīng)該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發(fā)現(xiàn)有金屬或橡膠顆粒等，應(yīng)請專業(yè)人員進一步檢查處理。

④在使用濾油器之前，切勿過早地將包裝盒打開。

（2）電器設(shè)備的保養(yǎng)

①如果電線受潮或絕緣層損壞，則電氣系統(tǒng)會漏電，并可能導(dǎo)致機器誤動作或造成其他事故。

②檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況，檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的劣質(zhì)電氣元件。

⑤當(dāng)清洗機器或在雨天作業(yè)時，不要使電氣系統(tǒng)沾水。

⑥在海灘工作時，應(yīng)仔細(xì)清潔電氣系統(tǒng)，以防腐蝕。

⑦當(dāng)安裝冷風(fēng)機或其他電器設(shè)備時，應(yīng)將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源不可連接在熔斷器、啟動開關(guān)或蓄電池繼電器上。

（3）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

在作業(yè)中和作業(yè)剛結(jié)束時，液壓油溫度仍然很高。因此，檢查和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)時要特別小心。

①將機器置于水平地面上，鏟斗降至地面，然后釋放液壓管路壓力。

②讓發(fā)動機熄火，等油溫下降之后再進行維護保養(yǎng)。即使油溫下降了，系統(tǒng)內(nèi)部仍存有壓力，當(dāng)檢查和保養(yǎng)液壓回路時，為釋放系統(tǒng)內(nèi)部壓力，應(yīng)從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位，更換濾油器，加注液壓油。

④在拆卸高壓軟管后，應(yīng)檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞，應(yīng)更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網(wǎng)之后，或拆卸液壓管道之后，應(yīng)排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內(nèi)有高壓氮氣，使用不正確是相當(dāng)危險的，一定要嚴(yán)格遵照規(guī)定使用。

攤鋪機按走行方式和動力傳動方式可分為幾類

1.按走行方式，攤鋪機分為拖式和自行式兩種。其中自行式又分為履帶式、輪胎式兩種。

拖式攤鋪機是將收料、輸料、分料和熨平等作業(yè)裝置安裝在一個固定的機架上組成的攤鋪作業(yè)裝置。工作時靠運料自卸車牽引或頂推進行攤鋪作業(yè)。它的結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低，但其攤鋪能力小，攤鋪質(zhì)量低，所以拖式攤鋪機僅適用于三級以下公路路面的養(yǎng)護作業(yè)。

履帶式攤鋪機一般為大型攤鋪機，其優(yōu)點是：接地比壓小，附著力大，攤鋪作業(yè)時很少出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，運行平穩(wěn)；其缺點是：機動性差，對路基凸起物吸收能力差，彎道作業(yè)時鋪層邊緣圓滑成都較輪胎式攤鋪機低，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。隨著我國社會經(jīng)濟的不斷高速發(fā)展，公路的建設(shè)發(fā)展速度也在快速的前進，在公路路面的施工機械設(shè)備中，瀝青攤鋪機是重要核心機械設(shè)備之一，它的性能直接影響著路面的整體施工質(zhì)量。履帶式攤鋪機多為大型和超大型機，用于大型公路工程的施工。

輪胎式攤鋪機靠輪胎支撐整機并提供附著力，它的優(yōu)點是：轉(zhuǎn)移運行速度快，機動性好，對路基凸起物吸收能力強，彎道作業(yè)易形成圓滑邊緣；其缺點是：附著力小，在攤鋪路幅較寬，鋪層較厚的路面時易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，另外它對路基凹坑較敏感。鋼樁分一層水穩(wěn)和二層水穩(wěn)施工,一層施工的鋼樁只準(zhǔn)備長度為50cm,直徑20m橛子,托架,固定螺栓等。輪胎式攤鋪機主要用于道路修筑與養(yǎng)護作業(yè)。

2、按動力傳動方式

按動力傳動方式，攤鋪機分為機械式和液壓式兩種。

機械式攤鋪機的行走驅(qū)動、輸料傳動、分料傳動等主要傳動機構(gòu)都采用機械傳動方式。這種攤鋪機具有工作可靠、維修方便、傳動、制造成本低等優(yōu)點；但其傳動裝置復(fù)雜，操作不方便，調(diào)速性和速度匹配性較差。

液壓式攤鋪機的行走驅(qū)動、輸料和分料傳動、熨平板延伸、熨夾板和振搗器的振動等主要傳動采用液壓傳動方式，從而使攤鋪機結(jié)構(gòu)簡化、重量減輕、傳動沖擊和振動減緩、工作速度等性能穩(wěn)定，并便于無級調(diào)速及采用電液全自動控制，隨著液壓傳動技術(shù)可靠性的提高，在攤鋪機上采用液壓傳動的比例迅速增加，并向全液壓方向發(fā)展。在不能保證初凝時間或第二天的橫縫時就需要對碾壓后的路面進行檢測,在保證基層厚度與平整度的基礎(chǔ)上,計算岀松鋪系欻,墊好墊板后調(diào)正攤鋪機。全液壓和以液壓傳動為主的攤鋪機，均設(shè)有電液自動調(diào)平裝置，具有良好的使用性能和更高的攤鋪質(zhì)量，因而被廣泛應(yīng)用于高等級公路路面施工。