通風(fēng)管道處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因是什么呢？

(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴(yán)格。

(2)步驟：在使用濟(jì)南通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認(rèn)等表面厚度等數(shù)據(jù)進(jìn)行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。

(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。

(4)影響：運(yùn)行中會導(dǎo)致風(fēng)管泄漏，空調(diào)負(fù)荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。

通風(fēng)管道的安裝是非常重要的，普安達(dá)小編帶大家看一下通風(fēng)管道在施工中需要注意些什么問題？

1、小管讓大管：小管繞彎簡單，且造價低。

2、分支管讓主干管：分支管通常管徑較小，通風(fēng)管道工程躲避理由見第-條，別的還有一點(diǎn)，分支管的影響規(guī)模和重要性不如主干管。

3、有壓管讓無壓管(壓力流管讓重力流管)：無壓管(或重力流管)改動斜度和流向，對活動影響較大。

4、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管)：通風(fēng)管道工程高于常溫要思考排氣;低于常溫要思考防結(jié)露保溫。

5、給水管讓排水管：除了上述第3條要素外，通常排水管管徑大，且水中雜質(zhì)多。

6、低壓管讓高壓管：高壓管造價高，且強(qiáng)度請求也高。

7、氣體管讓水管：水活動的動力耗費(fèi)大。

8、通常管道讓通風(fēng)管：體積大，繞彎困難。

9、金屬管讓非金屬管：金屬管易彎曲、切割和銜接。

10、閥件小的讓閥件多的：山西油煙凈化系統(tǒng)思考裝置、操作、保護(hù)等要素。

我們都知道，不銹鋼通風(fēng)管道是非常牢固且不容易變形的。今天和大家說一下不銹鋼通風(fēng)管道在制作的過程中做了哪些防變形的處理？

1、在制作較復(fù)雜形狀的配件時先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料，以免下錯料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。

2、盡量使用機(jī)械加工，如剪切、折邊、咬口等做到一次成型，減少手工操作，因板材經(jīng)錘擊敲打會引起內(nèi)應(yīng)力造成不均勻的變形，敲打次數(shù)越多應(yīng)力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。

3、采用正確的焊接順序和組對方法：焊接時宜從中間往兩頭逆向分段施焊，使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形；組對焊接時先將風(fēng)管點(diǎn)焊后，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。

4、變形后的矯正，焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板（與風(fēng)管同弧度）進(jìn)行錘擊矯正，錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊。