機(jī)械分類(lèi)（二）塑料擠出機(jī)

      在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱(chēng)之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱(chēng)為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展，已由原來(lái)的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無(wú)螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)（主機(jī)）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。和機(jī)器結(jié)構(gòu)特征都與普通塑料注射成型機(jī)有較大差別的一些注射成型機(jī)。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%，并已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，是塑料機(jī)械產(chǎn)品中增長(zhǎng)最快、品種規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。

類(lèi)型1多層共擠出中空塑料成型機(jī)（一）

      多層吹塑高阻隔性中空制品在中空制品領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來(lái)越大，其工藝是通過(guò)復(fù)合模頭把幾種不同的原料擠出吹制成型中空制品，達(dá)到容器對(duì)C02、O2、或汽油等的阻隔性能。

　　多層共擠出中空塑料成型機(jī)的研究主要有以下三點(diǎn)：(1)研究一定范圍的共擠出機(jī)頭(模頭)，以滿足不同材料、不同層數(shù)、機(jī)頭直徑等要求;(2)研究組合包裝系統(tǒng)，它能根據(jù)不同的原料制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭;(3)研究基礎(chǔ)機(jī)械程序，它可用不同數(shù)量的模塑工位和包括生產(chǎn)速度和制品設(shè)計(jì)的平臺(tái)尺寸。

塑料模具的材料要求（三）

4、良好的熱穩(wěn)定性

      塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

5、50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

（3）時(shí)效硬化型塑料模具鋼

開(kāi)發(fā)了低鈷、無(wú)鈷、低鎳的馬氏體時(shí)效鋼，MASI是一種典型的馬氏時(shí)效鋼。經(jīng)8150C固溶處理后，硬度為28—32HRC，叮進(jìn)行機(jī)械加工，再經(jīng)4800C時(shí)效，時(shí)效時(shí)折出Ni3Mo、Ni3Ti等金屬間化合物，使硬度達(dá)到48—52 HRC。鋼的強(qiáng)韌性高、時(shí)效時(shí)尺寸變化小、焊補(bǔ)性能好，但鋼的價(jià)格昂貴、在國(guó)內(nèi)不太受歡迎。