球墨鑄管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

球墨鑄管的產(chǎn)品優(yōu)勢

我公司出產(chǎn)的球墨鑄管能承受很高的內(nèi)壓，在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。

球墨鑄管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。

我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅(jiān)固密室、光滑、附著力強(qiáng)。

球墨鑄管適合用作自來水輸送管道

球墨鑄管適合用于自來水主管網(wǎng)鋪設(shè)和老管改造。球墨鑄管內(nèi)外防護(hù)全是“食品級(jí)”資料，就像給供水管道上了“雙保險(xiǎn)”，保證居民供水安全。

一般路途下原有供水管道主要是上世紀(jì)七八十年代初鋪設(shè)的灰口鑄鐵管和混凝土管。據(jù)介紹，這種管內(nèi)壁均為鐵管，老化后會(huì)呈現(xiàn)鐵銹，易積存水垢，長期使用后管道內(nèi)壁呈現(xiàn)不同程度的堵塞，嚴(yán)峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，嚴(yán)峻影響水壓。

球墨鑄管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發(fā)生變化，管道水泥接口極易變形，導(dǎo)致爆管，影響城市供水。

球墨鑄管接頭的連接方式

選用球墨鑄管應(yīng)該先了解管子連接的方式，和管道的用途 再選用相關(guān)的零件。

球墨鑄管管道的用途一般為給水和排水。

球墨鑄管的接頭一般有三種連接方式:

1 承插連接(也就是W型)，

2 法蘭連接(也就是A型的)，

3 卡箍連接。

一般的 三通 彎頭 變徑 管箍(卡箍)等

排水的還有 地坪掃除口，立管檢查口等;

給水的還有 短管甲 短管乙 快速接頭等。