重慶地暖鍋爐的優(yōu)勢有那些

近十多年來，地暖鍋爐供暖在中國市場逐步得到應用。這種供熱系統(tǒng)的熱源由低熱值技術的普通壁掛爐，末端由散熱器或低溫輻射地板采暖組成，大約占據(jù)中國分戶供熱市場的95％以上，其主要優(yōu)點在于：同時滿足了家庭所需的采暖和生活熱水需求，相對于集中供暖更為節(jié)能；不受傳統(tǒng)的采暖時間限制，用戶可以自主控制室內(nèi)溫度；給水控制如圖1所示，此控制策略有如下特點：鍋爐主控指令信號經(jīng)動態(tài)塊F(t)后給出省煤器入口給水流量指令的基本值。便于計量收費，供熱費用轉(zhuǎn)化為燃氣費、電費、水費，解決了物業(yè)管理收費難的問題等。

　　地暖鍋爐供暖優(yōu)勢之一、采暖計費靈活在北方，冬季采暖收費難是一個很普遍的問題。這個問題總是讓供熱企業(yè)很頭疼。據(jù)了解，目前大多數(shù)供熱企業(yè)每年供暖費的收繳率不足70%，對于收不上來的 樓房或者小區(qū)就停止供暖，這也直接導致了采暖用戶和供暖企業(yè)之間的矛盾。而分戶式壁掛爐供熱將采暖轉(zhuǎn)為燃氣費，由燃氣公司直接通過燃氣表，分戶按表計 量，住戶按耗燃氣量自行，真正實現(xiàn)了按熱收費，從根本上解決了收費難的問題，同時還節(jié)約了集中供熱大量的水、電、蒸汽的消耗。而集中供熱無論何時、無論家中有沒有人，均需將室內(nèi)溫度保持在一定溫度，浪費了很多熱量。

重慶鍋爐塌焦原因分析

鍋爐塌焦是一個連續(xù)發(fā)生的過程，其脫落原因主要有：

1. 渣塊累積過程中，在重力作用下渣塊不斷自然脫落；

2. 人為清潔受熱面，利用吹灰選擇性清除受熱面上的渣塊；

3. 由于變負荷過程中受熱面受熱不均，渣塊與金屬受熱面收縮、膨脹程度不同產(chǎn)生應力，使渣塊與受熱面出現(xiàn)部分剝離，當渣塊自身重力大于其粘附力時，渣塊集中脫落。

爐灰在高溫下軟化，遇到受熱面冷卻并粘附在受熱面上形成渣塊。在鍋爐變負荷情況下，因渣塊與受熱面膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生應力，應力大小正比于爐膛溫度的波幅及波動速率，在應力作用下渣塊與受熱面接觸部分逐漸剝離，應力越大其剝離面積越大，相應粘附力越小，當粘附力不足以平衡其自身重力時渣塊掉落。由于高負荷期間爐內(nèi)溫度較高，結(jié)渣程度遠大于低負荷階段，因此低負荷出現(xiàn)掉渣的概率大于高負荷階段。4月16日#2爐塌焦，其原因正是長時間超低負荷運行中渣塊冷卻脫落所致。檢修啟動之后負荷率較高，特別是4月10日至14日，日均負荷達到80%以上，較低負荷也大于600MW。4月16日夜班，由于機組做單吸風機運行試驗，負荷長時間維持400MW。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術監(jiān)督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。由于該負荷為并網(wǎng)以來較低、維持時間長，對爐內(nèi)溫度沖擊較大，大量以往在降負荷過程中未掉落的渣塊集中脫落。

4月30日及5月2日兩次鍋爐塌焦，其原因略有差異。以往為控制受熱面結(jié)渣程度，加倉方式上，利用結(jié)渣特性較好的大同煤與神木煤以1:4配比摻燒。處理時，在鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。但自4月27日中班起， #1/2機組進行燃煤直加倉實驗，試驗期間兩臺機組全部燃用神木煤，該煤種屬易結(jié)渣煤種，直加倉期間爐內(nèi)結(jié)渣速度及結(jié)渣量較以往大幅提高，受熱面整體污濁程度有所增加，從實驗期間再熱汽溫度、再熱汽減溫水量及爐膛出口煙溫來看也證明了這一點，兩次爐內(nèi)塌焦的原因在于：

1. 由于神木煤灰熔點較低，以往采用混燒大同煤的方法來控制鍋爐結(jié)渣程度。此次直加倉實驗全部燃用神木煤，即使5月1日實驗結(jié)束后，由于機組負荷較低，C倉大同煤實際配燒比例較低，燃煤仍以神木煤為主，無論從受熱面結(jié)渣的速度還是結(jié)渣量來看，都有遠大于以往水平。床溫達到上述條件后，可以開啟中間一臺給煤機，以10％的給煤量（脈動）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。

2. 吹灰操作在解決鍋爐受熱面大面積結(jié)渣與再熱汽溫維持較高水準之間存在一定矛盾，其對吹灰程度的把握具有相當大的難度。在煤種多變的情況下，必然相應調(diào)整吹灰頻率。由于對吹灰程度的把握有一認識過程，且運行人員對吹灰依據(jù)認識程度不同，各班在吹灰量的把握上存在差異，使得運行期間機組再熱汽溫及鍋爐結(jié)渣情況出現(xiàn)一定波動。①煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度20循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中，如何保證保溫、耐火、耐磨澆筑料可塑料的安全。

3. 由于低負荷階段吹灰條件不滿足，吹灰時間及吹灰機會大大減少，進一步加劇了受熱面結(jié)渣情況。

鍋爐按其技術派系分類

技術派系分類在上世紀，美國、日本和一些歐洲國家已經(jīng)形成了各具特色的三個技術派系：

（1）承襲美國BabcockandWilcox（B&W）公司特色；

（2）承襲原美國CombustionEngineering（CE）公司特色；

（3）承襲美國FosterWheeler（FW）公司特色。

（4）其他派系

一，B&W派系

（1）亞臨界壓力下的鍋爐都采用自然循環(huán)鍋爐；鍋爐汽包內(nèi)采用旋風分離器。

（2）采用前墻、后墻或者對沖布置的旋流式燃燒器。

（3）過熱汽溫和再熱汽溫多采用煙道擋板或煙氣再循環(huán)調(diào)溫。

（4）對于超臨界壓力的鍋爐采用歐洲本生式直流鍋爐和通用壓力鍋爐。

二，CE派系

（1）蒸汽壓力在13.7MPa表壓以下的采用自然循環(huán)，亞臨界壓力采用控制循環(huán)汽包鍋爐，汽包內(nèi)采用軸流式汽水分離器。

（2）采用角置切向燃燒擺動直流燃燒器。

（3）過熱汽溫采用噴水調(diào)節(jié)，再熱汽溫采用擺動式燃燒器加微量噴水調(diào)節(jié)。

（4）超臨界壓力采用蘇爾壽直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐。

三，F(xiàn)W派系

（1）亞臨界壓力下采用自然循環(huán)，汽包內(nèi)部常用水平式分離器。

（2）采用前、后墻或?qū)_布置旋流式燃燒器。

（3）廣泛采用輻射過熱器，甚至爐膛內(nèi)設置全高的墻式過熱器或雙面曝光的過熱器隔墻，用煙氣擋板調(diào)溫。

（4）超臨界壓力采用FW－本生式直流鍋爐。

四，其它派系

（1）德國因為自身的煤炭資源較豐富，煤種以褐煤具多，所以德國的鍋爐技術發(fā)展相對較獨立，對于100MW以上機組均采用本生式直流鍋爐，而且都考慮變壓運行。

（2）俄羅斯的鍋爐技術發(fā)展道路也很具特色。他們不發(fā)展亞臨界參數(shù)，超高壓及以下均為自然循環(huán)鍋爐，從300MW起均為超臨界壓力直流鍋爐，且以拉姆辛鍋爐為主。

余熱鍋爐的特點

由于余熱是與其它生產(chǎn)設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1.熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2.的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。