實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜氮?dú)庵脫Q

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜接真空氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)。先打開抽真空閥，倆個(gè)三通閥分別轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，開磁力反應(yīng)釜上通氣閥，實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜開始抽真空。之后開氮?dú)忾y，氮?dú)馔ㄈ胂到y(tǒng)，真空/氮?dú)廪D(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)向氮?dú)?，開始通氮?dú)猓_(dá)到壓力后，再打開抽真空閥，重復(fù)上述操作三次。關(guān)真空泵，持續(xù)通氮?dú)?。為了保證反應(yīng)釜安全，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜上裝有泄放膜，當(dāng)出現(xiàn)以外情況，反應(yīng)釜內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，泄放膜會(huì)自動(dòng)沖破卸壓，沖出的金屬片很容易傷人，因此，任何情況下，防爆膜都不能對著人。不銹鋼反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

磁力不銹鋼加氫防爆反應(yīng)釜

磁力加氫防爆反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。適合氫氣參與的反應(yīng)。

磁力不銹鋼反應(yīng)釜材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。磁力反應(yīng)釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室及工廠進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的常用裝置。之后開氮?dú)忾y，氮?dú)馔ㄈ胂到y(tǒng)，真空/氮?dú)廪D(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)向氮?dú)?，開始通氮?dú)猓_(dá)到壓力后，再打開抽真空閥，重復(fù)上述操作三次。

磁力反應(yīng)釜具備一般反應(yīng)釜功能外，另配有吊蓋裝置，可以方便輕松的打開釜內(nèi)清理，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁力反應(yīng)釜加熱方式采用夾套導(dǎo)熱油電加熱，控溫精度高 , 配套電機(jī)一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)，變頻器無級調(diào)速及其他防爆電器配件。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。不銹鋼反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭，調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對主體的腐蝕。