飛天匠——外墻涂料施工工程

外墻膩子一般2-3遍成活，且每道批刮厚度不能太厚，避免干縮強(qiáng)度大造成的膩子層開裂問題。如果使用大匠外墻膩子，每道的批刮厚度不宜超過 1.5mm，膩子層總批刮厚度不宜超過3mm。前后道膩子批刮時間不宜間隔太長，后一道膩子在前道膩子表干后進(jìn)行涂刮，膩子層干固后應(yīng)及時打磨。外墻涂料施工工程

底層處理的影響

很多人在裝修過程中都不重視外墻裝修，所以在基面處理的時候會使用低強(qiáng)度的膩子，其實這樣的做法是錯誤的。因為膩子質(zhì)量的好壞會直接影響到整體的美觀程度。外墻涂料施工工程

外墻面漆

外墻漆的選擇上可根據(jù)想要的效果決定是采用真石漆、還是仿石漆、或者是液態(tài)花崗巖等。對于顏色的選擇，建議與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)，與選用的文化石等搭配協(xié)調(diào)；避免過于鮮艷，因為鮮艷的外墻漆顏色的保色性對于大品牌都是個考驗，易褪色；還需要考慮下當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗或風(fēng)水問題。外墻涂料施工工程

外墻磚的生產(chǎn)是個高耗能、消耗資源的過程。外墻磚生產(chǎn)需消耗大量的瓷土、長石、石英石等土地礦產(chǎn)資源，需上千度高溫?zé)?，消耗大量煤炭、電力資源，且會產(chǎn)生大量廢氣、粉塵、污水，且面磚自重較大，增加了建筑物的負(fù)荷，“笨重、高污染、高能耗”。據(jù)統(tǒng)計，以百萬美元產(chǎn)品為單位計算，我國建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)的能耗是世界平均水平的3.1倍，占社會總耗能的27%，是OECD（經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織）國家和地區(qū)的4.3倍，是日本的9倍。外墻涂料施工工程

如今，很多施工方為了節(jié)省成本，依然采用劣質(zhì)的剛性粘結(jié)劑，作為粘貼瓷磚的主要材料，加大了外墻瓷磚的安全隱患。這種難以除去的人為因素，使得外墻面磚的工程質(zhì)量令人堪憂。由于剛用水泥貼好的面磚不可能用手一掰就會掉下來，所以一般很少有工程是因為面磚貼得不合格而沒有通過驗收的，這些墻面經(jīng)過風(fēng)吹雨淋，再加上氣溫的變化等原因，自然容易發(fā)生脫落。外墻涂料施工工程

現(xiàn)在存在的舊墻大多是瓷磚面，過去的翻新方法大多是砸掉后重新施工，不僅費時費工，且污染環(huán)境，有許多樓房受所處地方限制無法施工。針對舊墻所存在的問題，定舊墻翻新施工方法：

1、瓷磚墻面上因瓷磚面和水泥溝縫膨脹系數(shù)不同，冬夏溫差較大，飾面極易龜裂，所以要在墻面清洗干凈后，批刮彈性膩子粉補(bǔ)縫找平，作界面處理，每平方米用量約1千克。

2、為進(jìn)一步增強(qiáng)抗裂效果，彈性膩子干燥后再批刮一遍柔性膩子，且批刮后表面應(yīng)平整。每平方米用量約1.5千克。

3、為使表面光滑細(xì)膩，便于打磨，同時節(jié)省乳膠漆，第三遍使用薄質(zhì)型膩子，每平方米用量約0.5千克。

4、一遍膩子基本干燥后，用砂紙進(jìn)行打磨，磨平施工中留下的刮痕。膩子干固后，即可涂刷外用乳膠漆。外墻涂料施工工程

針對墻體很有可能有滲漏的墻面及其墻面有縫隙的位置，要采用滿批防水膩子粉的方式。防水灰刮糙的規(guī)范是迷室整平，不允許發(fā)生縫隙、漏涂位置。要留意墻體耐水膩子粉的刮糙方式。外墻面磚防水膩子粉應(yīng)一刮順一刮的方式滅橫著刮糙。不會有漏刮或沒留茬的連接頭。除此之外還應(yīng)留意不必對大家早已竣工的窗門等其他位置導(dǎo)致環(huán)境污染。外墻涂料施工工程

油垢干躁后的解決。本企業(yè)得用280目打磨砂紙包起來板電腦，將油垢以及他不整平的地區(qū)打磨拋光整平。切削全過程時要留意用勁勻稱，不必毀壞護(hù)墻角，打磨拋光后用棕毛刷擦干凈。外墻涂料施工工程

先便是在涂刷抗堿底漆封閉式底漆以前，先明確底層要消除底層表面。清洗表面上的灰層，隨后再涂上抗堿底漆封閉式底漆。

次之要留意抗堿底漆封閉式底漆的涂刷次序。

防偏堿封閉式底漆的涂刷次序一般是自上而下、由左向右、橫后豎、先邊邊角重慶小面，隨后才算是大量。陰角線處不可以有一部分剩下原料存有，陰陽角不可以發(fā)生裹楞狀況。外墻涂料施工工程