PP為半結(jié)晶性物質(zhì)、具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當(dāng)環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，隨著溫度的升高，無(wú)定形鏈段熱運(yùn)動(dòng)將會(huì)加快，使得與PP樹脂相容性較差的小分子阻燃劑能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。

　這也是制件存放一段時(shí)間后表面有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)析出現(xiàn)象的原因，而高溫注塑過(guò)程是析出明顯的過(guò)程，其析出常反映在模具上產(chǎn)生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害。

阻燃劑在PP樹脂中一般呈兩種狀態(tài)：一類以填料形式填充到樹脂中，另一類則以融化狀態(tài)均勻分散在樹脂中。由于PP為非極性材料，極性阻燃劑與PP便會(huì)存在界面相容性問(wèn)題。界面相容性越差，其越容易產(chǎn)生析出性問(wèn)題。

　　引入強(qiáng)極性基團(tuán)，增強(qiáng)阻燃劑與PP界面作用，可有效減輕阻燃劑析出問(wèn)題。提高阻燃劑與樹脂間的遷移阻力，降低低分子量阻燃劑的遷移速率：降低溫度以減弱鏈段間運(yùn)動(dòng)或提升阻燃劑分子的聚合度，并降低分子量分布寬度便成為減輕阻燃劑析出的有效措施。

變形的導(dǎo)電pp注塑專用料怎樣解決?

扭曲變型指的是注塑件的形狀與本來(lái)的要求不一致。通常是因注塑件的不均勻縮短而引起，但不包含脫模時(shí)形成的注塑件變形。PP料特性比較軟，在高溫下塑料件受熱，分子運(yùn)動(dòng)發(fā)生變化簡(jiǎn)單變形，為了有用避免PP塑料件的變形咱們能夠從改動(dòng)零件形狀、進(jìn)步注塑工藝、分散工作負(fù)荷、增強(qiáng)資料特性等方面考慮。