東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設(shè)備?？蓙韴D、來樣加工定制。

對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:

（1）蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧形的連續(xù)沖制加工。

(2)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質(zhì)進行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。

　(3)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。

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使用卡尺、千分尺確認板材的厚度，依據(jù)公司相應(yīng)技術(shù)文件執(zhí)行材料厚度驗收，或依據(jù)《GB／T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》執(zhí)行材料厚度檢驗；使用卡尺、投影儀（Laser QC）、QC模板確認沖壓件每個沖孔的尺寸及相對位置，確保外形尺寸合格，重點留意原圖上帶公差尺寸的圓孔或方孔尺寸。刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。

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組裝工裝/檢具：在組裝時，為了保證客戶應(yīng)用的尺寸在客人應(yīng)時不出現(xiàn)安裝不良時，我們在組裝時要對客戶使用的尺寸及螺絲要進行全工裝全檢，如19英寸的安裝孔間距。對于制造業(yè)來說，5G的落地應(yīng)用將實現(xiàn)產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)、管理與裝備的智能化。要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時一并考慮到好。以后要求工藝出圖紙量在技術(shù)要求中務(wù)必進行技術(shù)說明，生產(chǎn)如果發(fā)現(xiàn)要及時性上報改善。

焊接工裝：是指為保證焊接尺寸，角度、位置、空間尺寸等技術(shù)要求，要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時一并考慮到好。雙邊高度：不大于單邊最丨大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊，由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓。噴涂導(dǎo)電保護工裝：是指噴涂保護面積大，可以用鐵板、用固定的安裝方法進行噴涂保護，一般是大量的工件時方可應(yīng)用。鉆孔工裝：是指人工鉆孔需定位的一種模具板，要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時一并考慮到好。編程：是指用設(shè)備廠家的編程軟件，在電腦用工藝科的CAD圖檔進行數(shù)沖模具加工先后順序的加工程序，正常來說，要用少的沖次，切邊正常來說在保證機床運行正常行時一定要共邊。