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PVA用作漿料，使紡紗具有更高的強(qiáng)度，并使紙張更抗油污。還可用作粘合劑、乳化劑、水溶性保護(hù)膜及其它樹脂的起始原料。

利用丁醛(CH3CH2CHO)和甲醛(CH2O)可以合成聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和 PVF (PVF)。PVB (PVB)是一種韌性好，透明，粘著性好，耐水性好的塑料膜，廣泛用于安全玻璃的夾層，主要用于汽車上。聚氯乙1烯用于電線絕緣。

用鈀催化劑與氧氣、乙1酸反應(yīng)，由乙烯合成單體醋酸乙1烯酯(CH2=CHO2CCH3)。以乳液法為主，采用自由基引發(fā)劑聚合，在水性涂料中形成聚合物相。還可以進(jìn)行溶液聚合，得到粘性很強(qiáng)的粘合劑。

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共混物呈現(xiàn)2個(gè)阻尼峰，而第二個(gè)阻尼峰正好是材料的工作溫度，因此共混物具有良好的阻尼減振性能。以常規(guī)橡膠墊板為基礎(chǔ)，加入適量石油樹脂，在滿足基本力學(xué)性能的前提下，可進(jìn)一步改善橡膠墊板的阻尼性能，可望研制出新型的高阻尼橡膠墊板，達(dá)到較好的減振降噪效果。

原1油樹脂具有良好的粘結(jié)性能，將原1油樹脂添加到粘結(jié)劑和壓敏膠中，能提高粘結(jié)力、耐酸、耐堿、耐水，并能有效降低生產(chǎn)成本。尤其在熱熔膠和壓敏膠中，石油樹脂被用來(lái)增強(qiáng)粘性，彈性和低溫度。在熱熔膠、壓敏膠等領(lǐng)域，石油樹脂正在逐步取代萜烯樹脂、松香樹脂等，我國(guó)石油樹脂的消費(fèi)正處于高速發(fā)展階段，應(yīng)不斷提高產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，向高附加值方向發(fā)展。

原1油樹脂是具有不同分子量的同族化合物。聚合物的結(jié)構(gòu)組成差異直接反映在分子質(zhì)量和分子量分布上。高分子量大，樹脂聚合度高，軟化點(diǎn)隨之而來(lái)，與基體相溶性差，增粘效果差或起不到增粘作用，熔融粘度和凝聚力也會(huì)受到影響，而分子量小則相反。相對(duì)分子質(zhì)量分布是樹脂的結(jié)構(gòu)特征，表現(xiàn)在表觀性質(zhì)上，也是軟化點(diǎn)、色度、不飽和度、粘度和相溶性不同的內(nèi)在原因。影響分子量分布的關(guān)鍵因素是原料預(yù)處理、聚合和氫化工藝控制。由于原料組成結(jié)構(gòu)差異大，聚合后石油樹脂的分子結(jié)構(gòu)雜亂，導(dǎo)致樹脂的分子量分布較寬；樹脂的聚合過程不穩(wěn)定，加氫不完全，導(dǎo)致分子量分布較寬，分子量分布曲線變形較大。伍家衛(wèi)等人指出，二烯烴含量較高的石油樹脂分子量分布較寬，熔化溫度范圍較大，因此在制備熱熔漆時(shí)，很少有均勻熔化，造成施工困難，漆膜質(zhì)量較差；在制備粘合劑時(shí)，增粘效果不明顯。油樹脂通過加氫使其中的不飽和烴類飽和，同時(shí)破壞較大的分子，可以降低分散度，石油樹脂的分散度一般在1.3~1.8之間。

聚醋酸乙1烯是合成其它三種工業(yè)聚合物的開端。

PVA (PVA)是一種水溶性高分子材料，廣泛應(yīng)用于紡織、造紙等行業(yè)。分別用 PVA (PVB)與丁醛(CH3CH2CH2CHO)和甲醛(CH2O)反應(yīng)，合成了聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和聚乙烯醇縮丁醛(PVF)。

PVB (PVB)主要應(yīng)用于汽車安全玻璃的夾層塑料薄膜。聚氯乙1烯用于電線絕緣。

酸是酸衍生物和甲基酸的統(tǒng)稱，包括酸酯和含有腈和酰胺基的化合物?；谒岬母呔畚镌谄渌S多高聚物被廣泛應(yīng)用之前就被發(fā)現(xiàn)了。

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萜樹脂及其改性樹脂：萜樹脂是通過松節(jié)油中的萜化合物聚合而成。其性能穩(wěn)定，遇光熱不變色，耐稀烯酸堿性，電性能也較好。

通過苯酚和順丁烯二酸酐聚合得到改性萜烯樹脂。酚類聚合的產(chǎn)物可稱為萜類樹脂，其軟化點(diǎn)高，抗氧化能力強(qiáng)，耐酸堿性能好。

原1油樹脂：石油裂解副產(chǎn)物中的不飽和烴類化合物的聚合物。根據(jù)其碳鏈結(jié)構(gòu)可分為脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂和脂環(huán)族石油樹脂等類型。常用的C5和C9石油樹脂，例如間戊二烯石油樹脂，是由碳五分離產(chǎn)物經(jīng)陽(yáng)離子催化聚合而成，是一種固體脂肪族石油樹脂，具有色純無(wú)臭，熱穩(wěn)定性好，膠接能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

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糠1醇樹脂在酸性條件下糠1醇易縮聚成樹脂。通常認(rèn)為糠1醇分子在縮聚過程中可與另一分子中的氫α原子發(fā)生縮聚反應(yīng)，形成次甲基鍵，縮聚反應(yīng)生成的產(chǎn)物中還含有羥基，可繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，然后形成線型縮聚產(chǎn)物糠1醇樹脂。

速溶樹脂的性能及應(yīng)用-未固化的速溶樹脂與許多熱塑性、熱固性樹脂具有良好的混容性能，因此可以與環(huán)氧或酚醛樹脂混合進(jìn)行改性。硫化后的呋1喃樹脂耐強(qiáng)酸(除強(qiáng)氧化性硝1酸和硫酸外)、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑的腐蝕，在高溫下仍然穩(wěn)定。呋1喃樹脂主要用于各種耐化學(xué)腐蝕、耐高濁度材料。

抗化學(xué)腐蝕性材料呋1喃樹脂可以用來(lái)制作防腐劑，作為襯里或在化工設(shè)備中作為耐蝕材料。

耐高溫呋1喃玻璃纖維復(fù)合材料比普通酚醛玻璃纖維復(fù)合材料具有更高的耐熱性，并能在150℃左右長(zhǎng)期使用。

呋1喃樹脂與環(huán)氧或酚醛樹脂混用而不是環(huán)氧或酚醛樹脂混用，可以改善呋1喃玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能和制備過程中的工藝性能。這種復(fù)合材料已被廣泛用于制造化工反應(yīng)器，如攪拌裝置，儲(chǔ)罐和管道等化工設(shè)備。

聚丁二烯樹脂是一種低分子量的液體，其主鏈主要由1,2-結(jié)構(gòu)組成，也叫1,2-聚丁二烯樹脂。該樹脂的大分子鏈上有大量的乙烯基側(cè)鏈，因此，在游離基引發(fā)劑的存在下，可以進(jìn)一步交聯(lián)成三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的體積聚合物。

以乙烯裝置的副產(chǎn)物C5和C9為原料，通過陽(yáng)離子聚合得到低分子聚合體；以C5為原料，通過C9為原料，通過C9為原料，通過C9為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C5為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C5為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過C9為基質(zhì)，通過加氫改性，形成了一種新型的石油樹脂。在80-140℃條件下，石油樹脂的軟化點(diǎn)相對(duì)密度為0.970~0.975。其相對(duì)分子量小于2×103，不溶于水，在有機(jī)溶劑中易溶解，并具有較低的酸值，良好的粘度，耐水，耐化學(xué)試劑。并且具有良好的調(diào)粘性和熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明，石油樹脂可完全代替松香樹脂、萜烯樹脂作為熱熔膠和壓敏膠的增粘劑，起到改善浸潤(rùn)性能，提高粘合性能的作用。同時(shí)也解決了天然松香和萜烯樹脂來(lái)源有限，熱穩(wěn)定性差，價(jià)格昂貴，易老化等問題。而采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的石油樹脂，可達(dá)到松香樹脂改性熱熔膠的效果。