細(xì)節(jié)決定成敗，宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備的細(xì)節(jié)處理：

       1、設(shè)備配置一定要合理，有些用戶在進(jìn)行氫氧化鈣設(shè)備選購時(shí)，可能只購買主機(jī)部分，認(rèn)為輔機(jī)沒太大技術(shù)難度，自己就可以制作，這個(gè)當(dāng)然可以，但是要注意生產(chǎn)出來的輔機(jī)要與主機(jī)相配套，要不會(huì)影響正常生產(chǎn)效率。

      2、周期性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，不要覺得氫氧化鈣設(shè)備能夠正常運(yùn)行就可以了，要定期的對(duì)配件進(jìn)行更換，做好機(jī)器的清潔、保養(yǎng)工作，排除隱患，以更好地提高設(shè)備的使用壽命。

       石灰消化器由三級(jí)消化器和一個(gè)除塵器組成。一級(jí)消化器雙軸組成。在攪拌軸的攪拌和混合作用下，物料發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)混合和初步消化的物料逐步流入二級(jí)消化器。二級(jí)消化器由單軸組成，物料在此得到進(jìn)一步消化。基本完成消化的物料流入三級(jí)消化器。進(jìn)入消化機(jī)中可使用生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成Ca(OH)2乳液。三級(jí)消化器也由單軸組成，結(jié)構(gòu)與二級(jí)消化器類似，物料在此被完全消化，吸收剩余水分降低物料溫度。

        氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備有原料倉、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、消化系統(tǒng)（多級(jí)消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇）、新型灰鈣選粉機(jī)、成品倉、自動(dòng)裝袋包裝機(jī)組成。氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程是從生石灰進(jìn)入料倉經(jīng)給料機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎、再有提升進(jìn)入消化系統(tǒng)（石灰消化器），再經(jīng)給料系統(tǒng)將消化排渣后的熟石灰送入新型灰鈣機(jī)制成成品。自動(dòng)輸送、自動(dòng)加水消化、產(chǎn)量高、污染小，排除了人工加水消化勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重的弊端。更解決了生產(chǎn)過程中輸送物料出現(xiàn)的細(xì)塵飛揚(yáng)所造成的環(huán)境污染和原料浪費(fèi)的現(xiàn)象。氫氧化鈣生產(chǎn)線從石灰消化到熟石灰分選再到成品，基本體現(xiàn)全自動(dòng)化，降低了用戶運(yùn)行成本，大幅度提升了產(chǎn)能。氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中的環(huán)保特性的體現(xiàn)：1、利用科技優(yōu)勢(shì)避免生產(chǎn)污染。整條線有兩道排渣裝置使加工出的成品粉純度更高、白度更好，脈沖收塵的配置完全減少了粉塵污染。氫氧化鈣生產(chǎn)線取替灰鈣機(jī)是必然趨勢(shì)。