鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管管件、管道焊接需注意的問題：

1、焊接過程中如遇到停電或其他意外情況，需中斷焊接時，待恢復正常后,可重新設(shè)定焊接參數(shù)進行焊接.試壓后發(fā)現(xiàn)有漏點時，也可重新設(shè)定焊接參數(shù)進行焊接。

2、焊接冷卻過程中不得碰撞、挪動被焊管件和管道，以免影響焊接質(zhì)量。

3、焊接管路系統(tǒng)時，應從管道一端依次操作，避免因疏忽造成漏焊。在全部或局部管道系統(tǒng)完工試壓時，應對焊口進行一次復修，對漏焊或者不符合焊接要求的管件進行補焊及至更換，直至確認無誤后方可試壓。  

4、規(guī)定De50～De200每段升壓時間為30秒，在對該地區(qū)環(huán)境溫度和焊機性能補了解的情況下，以電流為基準參考值焊接。

5、焊接時一定要對照廠家提供的焊接參數(shù)表，對不同的管件的焊接電壓、電流進行調(diào)整，當環(huán)境溫度不是20℃±5時，應對焊接電壓和電流進行適當調(diào)整。

6、管件的電阻絲分為又嵌在管件內(nèi)部和外露兩種，不同的管件的電壓和電流有很大的差異。一定要按照廠家提供的焊接參數(shù)焊接，以免熔壞管件。

鋼絲網(wǎng)骨架管的拉伸性能：

　　鋼絲網(wǎng)骨架管一般拉伸性能在百分之兩百就可以了，像做PE拖拉管使用的時候，這個數(shù)據(jù)比較理想，反過來說，拉伸性能過于好也不是好事，因為拉伸過長，相應的PE管的環(huán)鋼度就下降了，所以合理的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)才是適合我們?nèi)粘玫摹?/span>

　　密度是聚乙烯的重要性能指標之一，有高密度聚乙烯(hdpe)、中密度聚乙烯(mdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)之分。密度越高，相對硬度、軟化溫度、抗拉強度越高，但脆性增加、柔韌性下降、抗開裂下降。3，絕緣性能優(yōu)異：鋼絲網(wǎng)骨架復合管也具有優(yōu)良的保溫性能，鋼管的導熱系數(shù)為46。給水管道一般采用高密度聚乙烯，燃氣管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。

　　電熱熔連接是將所需連接的兩端插入埋有電熱絲的套管中，將電熱絲通電，將要連接的管材、管件加熱至熔化溫度，固定直至接口冷卻，從而形成嚴密牢固的接頭。

　　熱熔對接連接是將與管軸垂直的兩對應端而與加熱板接觸至熔化溫度，將兩熔化口壓緊連接。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的壓力測試方法：

　　1、pe鋼絲網(wǎng)骨架管的法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

　　2、pe鋼絲網(wǎng)骨架管壓力測試可以在鋼絲網(wǎng)復合管回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。

　　3、當進行壓力測試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

　　4、一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的后處。