新型長(zhǎng)軸液下泵，將電機(jī)潛入液面以下，防止了個(gè)別液下泵軸過(guò)長(zhǎng)后輕易不同心的景象。

　　普通液下泵個(gè)別長(zhǎng)的也就三四米的軸長(zhǎng)，因?yàn)樗臉?gòu)造是軸＋銜接器＋軸＋銜接器＋軸……，銜接器也就是咱們通常所說(shuō)的扶正軸承。假如過(guò)長(zhǎng)的話就輕易偏離使軸變形，所以不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　假如是密度較小的介質(zhì)，應(yīng)用新型長(zhǎng)軸液下泵時(shí)，將電機(jī)潛入液面以下，就能防止了軸過(guò)長(zhǎng)輕易不同心的景象。這種新型長(zhǎng)軸液下泵，無(wú)磨損，免保護(hù)！裝一臺(tái)這樣的泵，流量大（0大可達(dá)100立÷h），揚(yáng)程高（0高可達(dá)66m），每?jī)赡觋P(guān)上井蓋保護(hù)一次即可，培修基礎(chǔ)能夠防止！液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送至宗旨貯油器，完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi)，無(wú)需應(yīng)用修長(zhǎng)軸，從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問(wèn)題，不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來(lái)講，個(gè)別可至少節(jié)儉50％左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂(lè)音極低。

　　構(gòu)造特征

　　新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲(chǔ)，相比其余構(gòu)造，啟動(dòng)時(shí)不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過(guò)長(zhǎng)，不同心問(wèn)題，實(shí)踐上軸可無(wú)窮加長(zhǎng)。因泵的任務(wù)方法由吸變送，不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

　　場(chǎng)合應(yīng)用：用于加油站、油庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場(chǎng)合。

　　油品介質(zhì)：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混雜物，0％－20％乙醇或甲0醇和混雜物，乙醇，甲0醇，異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。

　　劣勢(shì)特征

　　新型長(zhǎng)軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下，相關(guān)于其它液下泵，保送介質(zhì)時(shí)不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型長(zhǎng)軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí)，變吸為送，介質(zhì)不會(huì)汽化，不易發(fā)作氣阻景象。

　　1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸，噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱，樂(lè)音；從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。

　　2、沒(méi)有自吸歷程，電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì)，徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問(wèn)題，完成全天候保送任務(wù)；

　　3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽，一方面增加了油品喪失，另一方面也根絕了平安隱患，同時(shí)也防止了環(huán)境凈化；

　　4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫(kù)主卸泵的裝置地位，使庫(kù)區(qū)立體化。油庫(kù)的安排更加雅觀，應(yīng)用更加不便。

　　5、牢靠的軸承構(gòu)造，有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi)，免保護(hù)。

 

 在薄膜稀釋法固體燒0堿消費(fèi)中，高濃度高沸點(diǎn)燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長(zhǎng)處是，在常壓下即可取得300－500℃的低溫，這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、平安，也比用間接火加熱輕易掌握，能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請(qǐng)求如下。　　

、熔鹽的組成為KN0。53 0A，NaN0：40％，NaN037％。在此比例下熔鹽的粘度0小，480℃時(shí)的粘度為1。5cP，因而活動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為保送熔鹽時(shí)的性能，對(duì)流量、揚(yáng)程和效力均不修改，但軸功率為原清水泵的1。73倍?！　?nbsp;

第二、用氮?dú)庋谧o(hù)?？諝庵械难鯕鈺?huì)使低溫熔鹽中的NaN03氧化為NaN03，使其粘度急劇增添。為此，應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0．05MPa（G）壓力的氮?dú)膺M(jìn)行掩護(hù)。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入，又要增添氮?dú)夂牧俊！　?nbsp;

第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資，避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防走漏，避免燒0傷人員?！　?nbsp;

第四、因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽走漏有風(fēng)險(xiǎn)性，故個(gè)別采取液下泵?！　?nbsp;

第五、為延伸溶鹽液下泵的長(zhǎng)度，進(jìn)步其運(yùn)用牢靠性，熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒，或高徑比小的立式圓筒?！　?nbsp;

構(gòu)造特征　　 

低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計(jì)問(wèn)題。　　　　

、構(gòu)造上的熱對(duì)中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造，即用一根出液管。泵運(yùn)行 時(shí)，出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰，密封環(huán)偏磨，內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造，清除了軸向的不平均收縮）?！　?

第二、懸臂式　某些熔鹽液下泵有液下底軸承，因熔鹽的光滑性不好，且低溫下滑動(dòng)軸承的間隙值難選得適宜，下軸承壽命不長(zhǎng)。軸套有磨損使葉輪偏斜，徑向向心力增大，進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而，這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁，合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造?！　?nbsp;

第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的徑向力，減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合，取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板，簡(jiǎn)化鑄造?！　?nbsp;

第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法　大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國(guó)KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷，后果不如水冷夾套好。第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，招致振動(dòng)及噪音大。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強(qiáng)迫循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán)，軸承座正面設(shè)置油箱，內(nèi)有冷卻盤(pán)管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封，處理了低溫液下泵漏油 問(wèn)題。　　 

第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問(wèn)題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對(duì)氮?dú)獾拿芊?，各水泵廠都采取填料密封，向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮?dú)?。填料腔周?chē)O(shè)水冷夾套延伸填料壽命?！　?nbsp;

第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。

磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小，因而能夠無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體（隔離套）進(jìn)行能源傳輸，這種傳動(dòng)安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完整隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力間接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

　磁力液下泵的其重要長(zhǎng)處：因?yàn)閭鲃?dòng)軸不須要穿入泵殼，而是應(yīng)用磁場(chǎng)透過(guò)空氣間隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因而從基本上清除了軸封的走漏通道，完成了完整密封；傳遞能源時(shí)有過(guò)載掩護(hù)作用；除磁性資料與磁路設(shè)計(jì)有較高請(qǐng)求外，其他局部技巧請(qǐng)求不高；磁力液下泵的保護(hù)和檢修任務(wù)量小。

　海內(nèi)磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通離心泵低；（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進(jìn)行，不許可有過(guò)大或過(guò)小的景象，誤差±2mm，收縮量過(guò)大增添端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過(guò)小動(dòng)態(tài)環(huán)端面比壓缺乏，則不能密封。對(duì)防單面走漏的隔離套的資料及制作請(qǐng)求較高；如今市場(chǎng)上面的磁力泵因?yàn)樵獾劫Y料及磁性傳動(dòng)的限制，因而海內(nèi)個(gè)別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質(zhì)；因?yàn)楦綦x套資料的耐磨性個(gè)別較差，因而磁力驅(qū)動(dòng)泵個(gè)別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì)；聯(lián)軸器對(duì)中請(qǐng)求高，對(duì)中不事先，會(huì)招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。

　濟(jì)南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過(guò)多年的液下泵鉆研，在磁力泵長(zhǎng)處的基本上，攻破缺陷，勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵，簡(jiǎn)稱華威磁力液下泵。濟(jì)南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質(zhì)。

 

長(zhǎng)軸液下泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。 

長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)

第0一、依據(jù)長(zhǎng)軸泵的運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。

第二、控制填料磨損狀況及時(shí)改換填料。改換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，外層填料啟齒應(yīng)向下。

第三、長(zhǎng)軸泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長(zhǎng)軸泵電功閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)和手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖安裝。

第四、應(yīng)定期監(jiān)測(cè)長(zhǎng)軸泵機(jī)泵振動(dòng)的狀況，當(dāng)振動(dòng)不合理時(shí)應(yīng)及時(shí)查明起因并做解決。

第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門(mén)填料，卻敗不漏水，無(wú)油污，無(wú)銹跡。

第六、運(yùn)用軟填料密封時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況隨時(shí)增加填料，避免走漏。

第七、長(zhǎng)軸泵各零部件應(yīng)完整無(wú)損，裝備銘牌標(biāo)記應(yīng)當(dāng)清楚。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。裝備內(nèi)部零部件應(yīng)做到一無(wú)四不：無(wú)銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。