穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：

     磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。

穩(wěn)定土拌合站的電功率怎樣測算？

(混料總方量× 功率 )/ 每小時產(chǎn)量×效率 =用電量

比如: 混合料攪拌站:

(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h

穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護(hù)，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長，班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能；  4.動態(tài)工藝流程顯示，各設(shè)備的運行狀態(tài)。

穩(wěn)定土拌和站的安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、輸送皮帶上的物料時，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因

　　篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。