焦煤壓球機(jī)參數(shù)

潔凈煤壓球機(jī)主要是將煤壓制成型煤的設(shè)備，與燒散煤相比，可節(jié)煤20%～30%，減少黑煙排放80%-90%，顆粒物減少70%～90%，SO2減少40%-60%；中國的能源問題更加嚴(yán)峻，能源雖然總量豐富，但人均占有量較低。中國石油人均資源量僅約為世界平均水平的11%，只有5%左右，煤炭資源人均擁有量也僅相當(dāng)于世界平均水平的50%左右。高壓粉料壓球機(jī)是否能壓制出高質(zhì)量的礦粉球團(tuán)跟物料有一定關(guān)系，物料粒度、配比、含水率等都是直接影響球團(tuán)質(zhì)量的重要因素。中國的能源結(jié)構(gòu)是多煤少油少氣，作為潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)的一種，型煤生產(chǎn)具有操作簡單、技術(shù)成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點(diǎn)，值得我們大力發(fā)展。焦煤壓球機(jī)參數(shù)

高壓粉料壓球機(jī)正確的使用方法：

   開機(jī)順序: 高壓粉料壓球機(jī)液壓站打壓-開啟供料倉的斗式提升機(jī)-開啟給提升機(jī)供料的埋刮板運(yùn)輸機(jī)-開啟壓球散料返回螺旋輸送機(jī)-開啟主機(jī)-開啟副機(jī)-開啟給壓球機(jī)供料的振動給料機(jī)-打開料倉螺旋閘門；

   開機(jī)前，首先清理高壓粉料壓球機(jī)周圍的雜物，檢查整機(jī)的各種螺栓有無松動，脫落。清除負(fù)載物后，才允許啟動高壓粉料壓球機(jī)；

   正常停車或緊急停車，與開車順序相反；

   液壓站打壓應(yīng)控制到1825MPa之間，以保證成球效果好。焦煤壓球機(jī)參數(shù)

我們知道，粉塵的運(yùn)輸是很麻煩的，需要有運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸成本比較高，如果將這些煙道灰壓制成球體，那么運(yùn)輸起來就方便的多，而且運(yùn)輸效率也大大增加，運(yùn)輸一次球體煙道灰是原來運(yùn)輸一次粉體的幾倍，大大節(jié)省了運(yùn)輸成本。

   煙道灰壓球機(jī)屬于干粉壓球機(jī)的一種，煙道灰壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。避免了傳統(tǒng)高爐冶煉加熱過程中消耗的大量能源以及對環(huán)境產(chǎn)生的大量污染。煙道灰壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。煙道灰壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)。焦煤壓球機(jī)參數(shù)

型煤壓球設(shè)備又叫煤粉壓球機(jī)，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

型煤粘合劑是將煤粉等粉狀的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑；成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料；主要應(yīng)用于型煤加工工藝中起到輔助作用。型煤粘合劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料。焦煤壓球機(jī)參數(shù)