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過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理
(1) 過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄,只有~30mm;
(2) 洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌;
(3) 干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果;
(4) 卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出;
過濾洗滌干燥一體機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1) 針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的設(shè)備材質(zhì)
(2) 適用于精細(xì)化工的密閉生產(chǎn)
(3) 操作溫度和壓力的適用范圍大
(4) 降低投資成本
(5) 減少勞動(dòng)力
(6) 高利用率
(7) 產(chǎn)品可使用范圍廣
(8) 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
過濾洗滌干燥一體機(jī) 設(shè)備特性
(1) 多功能過濾機(jī)組是以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作
(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離
(3) 過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好
(4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大固體物料空間
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
(6) 干燥時(shí)大大縮短時(shí)間
(7) 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
(8) 可以在線清洗,在線滅菌;整個(gè)操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,安全可靠
(9) 過濾底板可拆卸,有助于設(shè)備徹底清洗,適用于無菌原料藥的生產(chǎn),完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求
多功能過濾干燥機(jī)可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)。在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)(沉淀、萃取、結(jié)晶等)、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的新型設(shè)備。
三合一過濾洗滌干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序,以及需要重復(fù)進(jìn)行的如再結(jié)晶—過濾—再化漿—清洗的工序。
多功能過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
(1) 過濾階段
濾餅在不可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而升高;濾餅在可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下,濾餅的厚度在20~50mm。
(2) 洗滌階段
過濾洗滌干燥機(jī) 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗(yàn)。通常使用兩種不同的技術(shù),置換清洗:使用相對(duì)較少的清洗液,得到高純度的產(chǎn)品;再打漿清洗:使用較多的清洗液,通過若干相同的步驟,能得到高純度的產(chǎn)品。
(3) 干燥階段
攪拌器旋轉(zhuǎn),刮松濾餅,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點(diǎn),液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,也可通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的水份,使物料加速干燥,提高干燥效果。