對(duì)于特定的雕刻速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。一般在激光密封的光路之中，都會(huì)使用干燥、無(wú)油、無(wú)塵的正壓空氣來(lái)保證大氣中的灰塵、雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入光路之中,從而達(dá)到防止光學(xué)鏡片的污染目的。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)強(qiáng)度。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對(duì)于矢量切割，它是合適的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場(chǎng)合。

    激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形：無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

   切割前應(yīng)先了解可避免加工失敗。激光切割機(jī)對(duì)新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體復(fù)合材料很難是常規(guī)方法進(jìn)行加工。在利用激光無(wú)接觸切割加工的特點(diǎn)可以對(duì)固化前的層迭薄片高速進(jìn)行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

    對(duì)完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割時(shí)要注意防止切邊可能會(huì)有碳化、分層和熱損傷發(fā)生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時(shí)排除廢氣。速度也用于控制切割的深度，對(duì)于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。還有一種類型的復(fù)合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復(fù)合在一起，為了獲取較好的切割質(zhì)量，激光切割機(jī)的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。

    激光切割機(jī)進(jìn)入切割過程的良性循環(huán),10.6um波長(zhǎng)的 CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個(gè)輸入材料內(nèi)部，并在光斑照射處瞬間汽化，并終形成了起始孔洞.　可用激光切割機(jī)加工的有機(jī)材料包括有：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。水的更換與水箱的清潔注意：機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。而可用激光切割機(jī)加工的無(wú)機(jī)材料包括有：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。