激光雕刻切割機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)：

    1、采用美國II-VI光學(xué)全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達(dá)99.9%以上，光斑模式好，大大增強(qiáng)了激光加工精度，也使激光器壽命延長。

    2、所有光學(xué)鏡架均根據(jù)國際光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用CNC加工中心制作，結(jié)構(gòu)優(yōu)化、光路穩(wěn)定、調(diào)整簡(jiǎn)便、易于維護(hù)。

    3、對(duì)激光小車、運(yùn)動(dòng)鏡架和電機(jī)座等五金件合理“減負(fù)”，減輕重量，在不影響強(qiáng)度的前提下，使激光頭運(yùn)動(dòng)慣性更小、更靈活。

    激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。使用國標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺(tái)，內(nèi)部采用“龍骨”加強(qiáng)，使機(jī)體牢固、不變形，作為激光運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

    激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

    汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光汽化切割中，合適光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)合適焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，大的切割速度受到氣體射流速度的限制。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。用戶在使用時(shí)，先將圖形內(nèi)做不同的灰度填充（文字要先轉(zhuǎn)化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網(wǎng)點(diǎn)的效果，精度一般不超過500dpi。