爐外1煙氣脫硝技術(shù)——選擇性催化還原(SCR)技術(shù)

SCR技術(shù)原理是把還原劑噴入鍋爐下游300~400℃的煙道內(nèi)，在催化劑作用下，將煙氣中NOx還原成無害的N?和H?O。脫硝效率可以高達(dá)95%，是一種成熟的深度煙氣氮氧化物后處理技術(shù)，無論是新建機(jī)組還是在役機(jī)組改造，絕大部分煤粉鍋爐都可以安裝SCR裝置。

受制于鍋爐煙氣參數(shù)、飛灰特性及空間布置等因素的影響，根據(jù)反應(yīng)器的布置位置，SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型等三種。

全負(fù)荷脫硝技術(shù)——提高過、再熱蒸汽溫度

（1）減少過、再熱器減溫水流量。過、再熱器減溫水的噴入降低了蒸汽溫度，導(dǎo)致過、再熱蒸汽吸熱量增加，SCR入口煙溫降低。在保證各級(jí)受熱面不超溫的前提下，減少過、再熱器減溫水量，提高蒸汽溫度。

（2）汽輪機(jī)調(diào)門改為“單閥”節(jié)流方式運(yùn)行，提高低溫再熱器入口蒸汽溫度。汽輪機(jī)“單閥”方式節(jié)流損失較大，高壓缸排氣溫度較“順序閥”方式高出約10℃，鍋爐低溫再熱器入口蒸汽溫度也相應(yīng)提高約10℃，減少了再熱器的吸熱量。

（3）機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)時(shí)，根據(jù)SCR入口煙溫，嚴(yán)格控制鍋爐各段受熱面蒸汽溫度的降幅，當(dāng)SCR入口煙溫已接近脫硝退出煙溫時(shí)，停止降溫操作。

全負(fù)荷脫硝技術(shù)——減少鍋爐尾部煙道受熱面吸熱量

鍋爐尾部煙道設(shè)計(jì)為雙煙道布置，前煙道為低溫再熱器和省煤器，后煙道為低溫過熱器及省煤器，省煤器后安裝過熱側(cè)、再熱側(cè)煙氣擋板，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)擋板的開度，改變低過、低再側(cè)煙氣量份額，從而改變低溫再熱器與低溫過熱器吸熱量份額。

關(guān)小再熱側(cè)煙氣擋板，可以減少低溫再熱器側(cè)煙氣量，減少低溫再熱器的吸熱量。將再熱側(cè)煙氣擋板關(guān)至小開度（為防止煙道積灰保留5%~10%的開度），絕大部分煙氣經(jīng)過低過側(cè)煙道，減少了尾部煙道受熱面的總吸熱量，提高SCR入口煙溫。