雙軸加濕攪拌機(jī)主要由JZQ減速機(jī)、主軸軸承、轉(zhuǎn)動齒輪、葉片等組成，內(nèi)設(shè)有噴水裝置，這是雙軸加濕攪拌機(jī)的一大主要特色。雙軸加濕攪拌機(jī)現(xiàn)在主要被運用于水泥生產(chǎn)、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統(tǒng)中。

其主要是通過攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區(qū)，通過我們上面提到的噴水裝置將物料進(jìn)行加濕，從而在通過攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達(dá)到均勻狀態(tài)，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，改善了作業(yè)環(huán)境和我們周圍的環(huán)境，進(jìn)行均勻攪拌后，這些被加濕過的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來。

雙軸攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．第周給各注油點加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次潤滑油。

2．每班開車時，認(rèn)真檢查一次減速機(jī)，聽齒輪嚙合是否正常；運轉(zhuǎn)時，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高，需停車檢修。

3．傳動帶需要保持松緊適度。

4．?dāng)嚢枞~磨損較嚴(yán)重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時要及時更換。

5．正常運轉(zhuǎn)時，機(jī)殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機(jī)時應(yīng)及時清除，特別是長時間停機(jī)時，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開機(jī)時卡死損壞設(shè)備。

6．保持機(jī)器兩端的密封，應(yīng)每2-3天對密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。

為使得雙軸攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)子一直保持同步旋轉(zhuǎn)，以免攪拌機(jī)過載故障時兩轉(zhuǎn)子在慣性作用下非同步運轉(zhuǎn)發(fā)生槳葉互堿而損壞，相關(guān)研究人員研制了一款用于攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的動力傳輸裝置。

該裝置，包括機(jī)殼與減速機(jī)，機(jī)殼內(nèi)平行配置了用于混合物料的轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二兩端分別和機(jī)殼支撐連接，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二的一端伸出機(jī)殼外，并通過同步傳動裝置和減速機(jī)的輸出端傳動連接，減速機(jī)的輸出端包括一用于輸出動力的空心軸，空心軸內(nèi)配置了一輸出軸，輸出軸和空心軸通過設(shè)定鎖緊力的鎖緊套固定連接，輸出軸通過同步傳動裝置和轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二傳動連接，轉(zhuǎn)子一與/或轉(zhuǎn)子一過載時，鎖緊套打滑，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二同時停止轉(zhuǎn)動實現(xiàn)過載保護(hù)。