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蘭州高粘度紙漿泵參數(shù)行業(yè)專家在線為您服務(wù) 程躍流體設(shè)備

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發(fā)布時間:2020-07-19 14:41  






ZC紙漿泵  ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

 對于離心泵體來說,它在所有的泵體中,運用的廣泛程度可以說是非常的大的,而且涵蓋的行業(yè)種類也是非常之多,涉及到它的問題和技術(shù)也是非常的多的,在這里,針對其葉輪開閉形式做一結(jié)構(gòu)特點的介紹。 輪葉的半開形式有兩種,前半開和后半開,常用的是前半開式葉輪,前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成,此葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵效率一般不高,但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質(zhì)。②更換磨損部件:一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件,泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。由于此葉輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性越來越多的被應(yīng)用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。

輪葉閉式它的主要組成構(gòu)件是葉片和前方蓋板以及后方蓋板,在運行效率上來比較的話,此種輪葉的運行效率非常的高,且缺點在于在輪葉中的縫隙比較,對于傳輸物質(zhì)的細(xì)膩性要求高,有大的顆粒的傳輸物質(zhì)不容易通過,特別是在小體積的離心泵來講,運輸?shù)奈镔|(zhì)必須是沒有過大粘性,而且密度小,比較均勻,纖維物質(zhì)是不能從中存在的。就現(xiàn)在的工業(yè)運用中來說,這種構(gòu)造的離心泵運用的為多見。造紙需要的設(shè)備介紹:備料設(shè)備是造紙原料在蒸煮或磨漿前,按蒸煮或磨漿工藝要求進行預(yù)處理和加工的設(shè)備,分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。由于其輸送物質(zhì)的特性關(guān)系,此種泵體在日常維護上特別的方便,傳輸物質(zhì)不會對泵體造成大的損害,所以可以間隔很長時間才做一次設(shè)備的維護保養(yǎng),在使用年限上來說,此種泵體也高于其它的泵體,所以不論在運行狀況,還是在經(jīng)濟方面考慮,此種泵體都是上選。


造紙需要的設(shè)備介紹:

  備料設(shè)備

  是造紙原料在蒸煮或磨漿前,按蒸煮或磨漿工藝要求進行預(yù)處理和加工的設(shè)備,分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等,后者有剝皮機、削片機等。

  削片機是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機器,分為盤式和鼓式兩類;蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液,使造紙原料分離為纖維的設(shè)備,分為間歇式和連續(xù)式兩類;軸向端面間隙存在于輪葉和泵軸之間,其間隙的大小,是可以進行人工調(diào)節(jié)的。磨木機是生產(chǎn)磨木漿的設(shè)備,按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類,按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類;

 制漿設(shè)備

  是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法,相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。

  將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后,再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿,制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機,熱磨機耗電量很大,所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關(guān)鍵問題;由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,據(jù)專門試驗和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設(shè)備,按黑液提取率分,有高濃度和低濃度提取兩大類。

  紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素,提高漿料的白度,使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備,它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水,借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動,完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。此種泵體在用途上來說,還是相當(dāng)?shù)拇蟮?,特別是在化工行業(yè)中的運用,更是尤為的出色,對于含有腐蝕性物質(zhì)的輸送物質(zhì)有著很好的抗力,其可以在非常低的溫度下作業(yè),低作業(yè)正常溫度可以持續(xù)在零下八十五到零下一百五十設(shè)施度之間。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出,使得到潔白的紙漿。



造紙機

  是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備,包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機,以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心,所以造紙機按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機,夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。紙漿泵注冊廠家對各種泵出廠斗有檢測報告,可以或許達到國家標(biāo)準(zhǔn)出售的紙漿泵壽命都是較長的,跨越跨過同樣平凡泵的兩到三倍。

  流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備,又稱網(wǎng)前箱;漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后,在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進行脫水;此種泵體有非常高的耐腐蝕性,對于絕大多數(shù)的腐蝕性物質(zhì)傳輸都是可以很好的完成的,比如強酸,鹽酸等,對于泵體除了有長時間運行的物理性磨損外,不會構(gòu)成任何腐蝕性傷害。之后是壓榨,即用機械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分,提高紙頁的干度,同時改善紙頁的表面性質(zhì),消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強度;然后進入烘干部,使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進一步脫水

 造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ,使紙頁收縮,纖維結(jié)合緊密和增加強度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機壓光后,可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度,使紙頁全幅厚度一致,并減少透氣度;后由卷紙機將紙幅卷成紙卷,即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要,在造紙車間卷紙機后還設(shè)有超級壓光機、復(fù)卷機、切紙機等。



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