有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的二氧化硫發(fā)生反應，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。

煙氣脫硫塔是一種適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐煙氣的脫硫裝置，在煙氣脫硫塔中，其的運行效率是不可忽視的

 
廢氣處理塔在運行時，偶爾會出現(xiàn)的故障，為查找影響廢氣處理塔能力的主要因素，在該塔更換填料時，將塔上封頭打開，對其內部結構進行觀察，結合日常操作的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題：
　　
　　1、塔頂循環(huán)量偏小。1，高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè)風險源(危害因素):未正確使用安全用品、用具。液體流率和填料濕潤情況均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收過程中，塔內的傳質阻力主要集中在液相，因此在原操作條件下，塔內液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內傳質系數(shù)的提高。

工業(yè)脫硫除塵器主要脫硫除塵機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。1脫硫塔加強安全管理(1)將防火責任落實到個單位、各個部門和工作人員。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此，在脫硫過程中應該使用快速反應吸收型的脫硫劑，千萬不要使用反應速度較慢的碳酸鈣脫硫劑等。不然，達不到預期的除塵效果。

除塵脫硫塔主要選用先進的、耐高溫、耐腐蝕樹脂基復合材料，設備主體采用目前先進機械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設備結構采用模塊組合式設計。其中除塵的主要任務是，將吸塵罩或產(chǎn)塵設備抽出的含塵空氣經(jīng)凈化后排人大氣，以保護大氣環(huán)境。產(chǎn)品采用耐高溫樹脂主體材料（耐高溫200℃）、科學精巧的結構設計，使BCT型 系列鍋爐除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡便、維護保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢；同時還具有阻力小、脫水好、耗水少、凈化、脫硫等技術 性能優(yōu)勢，有效地解決了濕式凈化設備存在的很多實際使用中的問題，是我國目前燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐的環(huán)保產(chǎn)品。

多管脫硫除塵器概述：

　　多管脫硫除塵器是針對除塵、脫硫設備要求不斷提高的情況下研制開發(fā)的新型除塵脫硫器，該除塵器與以往的單機脫硫除塵器相比，具有除塵、脫硫，運行系統(tǒng)沒有任何腐蝕，耐磨損，使用壽命長，操作、維護簡便等特點。

一、工作原理

　　多管脫硫除塵器系干法除塵、濕法脫硫的組合設備，干法除塵部分采用厚釉質的陶瓷旋風子，耐磨損。含塵氣體沿切線分散進入旋風體內，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內，經(jīng)卸灰閥排出，凈化后的煙氣經(jīng)排煙管道進入二級脫硫。

　　濕法二級脫硫采用沖擊水浴除塵器，經(jīng)一級除塵，煙氣中的大部分粉塵已被除掉，余下微細粉塵進入二級沖擊水浴除塵器。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質濃度越來越低，到塔頂時達到排放要求。煙氣高速沖擊液面，激起大量液滴和水霧，煙氣中的細微粉塵與液滴、水霧充分混合碰幢，進一步除掉煙氣中的細微粉塵。煙氣中的二氧化硫與堿性脫硫液體充分接觸混合，生成亞硫酸鈣晶體沉入設備底部，經(jīng)排灰閥排出。