隨著技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步, 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。根據(jù)我國(guó)國(guó)情和目前鋼渣的利用情況,筆者認(rèn)為, 為進(jìn)一步搞好鋼渣的綜合利用, 應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)幾個(gè)方面的研究：1）加強(qiáng)對(duì)鋼渣物性的深入了解, 進(jìn)一步弄清鋼渣特性, 為鋼渣的開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供理論依據(jù)。2）加強(qiáng)鋼渣處理技術(shù)的研究。由于鋼渣品位低, 作燒結(jié)熔劑時(shí)增加鋼渣的用量必然降結(jié)礦的品位, 影響煉鐵生產(chǎn)。

我公司致力于提供鋼鐵廠(chǎng)鋼渣固廢資源化處理方案及設(shè)備，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，針對(duì)鋼渣的原料特性，采用棒磨機(jī)與球磨機(jī)作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣資源化。

鋼鐵廠(chǎng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼渣通過(guò)棒磨機(jī)設(shè)備提純、磁選，實(shí)現(xiàn)渣、鋼分離,渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉(zhuǎn)爐，磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結(jié)礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%，可用于生產(chǎn)鋼渣粉，減少金屬資源浪費(fèi);整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)噪音低，粉塵少，減少環(huán)境污染。

鋼鐵廠(chǎng)鋼渣固廢資源化處理方案向四個(gè)方向開(kāi)展工作，分別是：

(1)持續(xù)推進(jìn)鋼鐵廠(chǎng)內(nèi)部固體廢棄物值循環(huán)再利用，通過(guò)優(yōu)化物料走向和技術(shù)研發(fā)等多種措施，提高產(chǎn)物的自消納率。

(2)充分利用高溫渣系中富含有價(jià)元素和熱能的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術(shù)，對(duì)高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進(jìn)行提取，通過(guò)渣系調(diào)質(zhì)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。

(3)針對(duì)含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類(lèi)產(chǎn)物，需進(jìn)行系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究，研發(fā)經(jīng)濟(jì)性新工藝以替代投資運(yùn)行成本高的轉(zhuǎn)底爐工藝。

(4)危險(xiǎn)廢棄產(chǎn)物屬于鋼鐵廠(chǎng)固廢處理的薄弱環(huán)節(jié)，通過(guò)建設(shè)鋼廠(chǎng)處置中心，既處理鋼廠(chǎng)內(nèi)部的危險(xiǎn)固廢，又兼容社會(huì)垃圾的處置功能。

通過(guò)以上固體廢棄物綜合處置路線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結(jié)合，打造“零排放”的鋼鐵廠(chǎng)。