數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中的應(yīng)用

共邊切割：在數(shù)控切割過(guò)程，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊；設(shè)置引線(xiàn)：數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中厚板過(guò)程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線(xiàn)，分別稱(chēng)作引線(xiàn)和尾線(xiàn)。引線(xiàn)和尾線(xiàn)對(duì)零件本身是沒(méi)有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線(xiàn)設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線(xiàn)與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的；

數(shù)控切割機(jī)加工尺寸有誤差

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號(hào)線(xiàn)不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線(xiàn)。2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

數(shù)控等離子切割機(jī)開(kāi)機(jī)后進(jìn)入歡迎頁(yè)

在使用數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候，無(wú)論的等離子模式還是火焰模式，都會(huì)遇到突然斷電或是熄火各種意外的發(fā)生。當(dāng)意外發(fā)生后，需要正確處理后續(xù)工作，否則可能會(huì)造成原材料浪費(fèi)或是作品殘次。當(dāng)遇到斷電后，請(qǐng)不要移動(dòng)機(jī)械或是切割件，這樣不會(huì)發(fā)生移位。一旦造成移位，需要重新定位這樣就會(huì)造成一定偏差。電源恢復(fù)后，按照正常開(kāi)機(jī)模式操作，數(shù)控等離子切割機(jī)開(kāi)機(jī)后進(jìn)入歡迎頁(yè)，按任意鍵進(jìn)入zui后一次切割界面，然后按F7手動(dòng)移車(chē)，然后繼續(xù)按F7斷電恢復(fù)，這個(gè)時(shí)候按Enter鍵，按開(kāi)始Start，這樣割槍就會(huì)落槍開(kāi)始切割了。

要求數(shù)控切割機(jī)多把割炬同時(shí)進(jìn)行單工位或多工位的切割作業(yè)

為提高切割效率，要求數(shù)控切割機(jī)多把割炬同時(shí)進(jìn)行單工位或多工位的切割作業(yè)；由于鋼板上料往往具有一定的溫度，因此數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)被切割的鋼板溫度要進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并要求對(duì)成品鋼板的尺寸進(jìn)行溫度補(bǔ)償，以保證熱態(tài)鋼板切割后的冷態(tài)尺寸精度；由于厚板切割后廢邊重量大，寬度小，為便于對(duì)其進(jìn)行安全吊運(yùn)，要求數(shù)控火焰切割機(jī)要具備同時(shí)橫向分?jǐn)鄰U邊的功能；由于火焰切割鋼板的數(shù)量非常大，所產(chǎn)生的廢料量和熔渣量也很多，因此火焰切割機(jī)臺(tái)架要結(jié)實(shí)、簡(jiǎn)便、耐用，且要求火焰切割場(chǎng)地的廢料和熔渣易于清理；