襯塑管道的常見標(biāo)準(zhǔn)是什么？

襯塑管道算是市面上比較常見的一種建筑材料，對于它大家基本都會使用過，而為了更好的了解它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，小編給大家講解一下它的兩大基本標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、一般來說，襯塑管道的標(biāo)準(zhǔn)主要在于其管道的外觀以及尺寸標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在市面上常見的襯塑管道有不同的類型，其中，DN50公稱直徑的鋼管其管長必須在3米以下，厚度也不能超過3mm。

　　2、對于襯塑管道的直徑，規(guī)定在2000以下的襯塑容器，其鋼件的厚度在6mm左右，單間長度控制在4500以內(nèi)，而相對應(yīng)的，其襯塑厚度在5-5.5之間，這也是標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)定的浮動范圍之一。

　　所以并不是所有的襯塑管道都是可以通用的，因為外界給它的作用力是不一樣的，所以為了達到我們的使用要求，就需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的產(chǎn)品。

鋼襯四氟管道的安裝技巧

鋼襯四氟管道的安裝技巧：

   鋼襯四氟管道一般不適合采用打孔的方式安裝分支管道。但是一旦采用這種方式的話，就應(yīng)該注意以下幾個問題：

1、打孔時的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞原管道內(nèi)的鋼襯塑管，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進行開孔。

2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘渣極易落入原管道之中，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

3、打孔或安裝分支管道不能采用電（氣）焊工具，因為那樣將破壞鋼襯四氟管道的內(nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽專用管件連接。

  鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。安裝的好壞與否直接會影響到管道輸送介質(zhì)的速度和成效。所以在鋼襯四氟管道安裝過程中，要注意每個細節(jié)，符合安裝技術(shù)求。  

對于鋼制地下管道，由于本人未涉及到長輸管道的設(shè)計工作，只能對石油化工裝置地下管道的情況簡單說說。根據(jù)土壤腐蝕指標(biāo)（電阻率、含鹽量、含水量、ph值、電流密度）確定土壤腐蝕程度（強、中、弱）來選取防腐蝕等級（特加強級、加強級、普通級）。然后按照三個等級選取不同類型防腐結(jié)構(gòu)的相應(yīng)規(guī)格。對于石油瀝青防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度要求不小于7毫米；對于環(huán)氧煤瀝青防腐涂層，特加強級涂層總厚度要求不小于0.8毫米；一般選用螺旋鋼管作為口徑大、壓縮能力小的基礎(chǔ)管，無縫鋼管作為口徑要求小、壓縮能力大的基礎(chǔ)管。對于改性厚漿型環(huán)氧防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度不小于0.6毫米；對于聚乙烯膠粘帶防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度不小于1.4毫米。

在焊接良好，防腐施工規(guī)范的一般情況下，工業(yè)金屬管道不特別考慮做防水處理。

地埋排污管道內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。

環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。所有金屬工業(yè)管道均需要進行防腐處理，不同類型的管道需要不同種類的防腐處理。主要用途埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。