多工序自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的設(shè)計(jì)

根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)加工、裝配一體機(jī)加工、裝配產(chǎn)品時(shí)分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。

M3螺絲全自動(dòng)裝入機(jī)器的設(shè)計(jì)；設(shè)備通過(guò)送釘機(jī)把螺絲自動(dòng)裝入到自動(dòng)夾緊裝置，然后通過(guò)啟動(dòng)裝置-氣缸活塞向前移動(dòng)，此時(shí)推動(dòng)啟動(dòng)披風(fēng)向前動(dòng)作，從而完成自動(dòng)上螺絲的任務(wù)。反之，完成退回動(dòng)作。

裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動(dòng)上螺絲機(jī)后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問(wèn)題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性。

自動(dòng)擰螺絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除了保障機(jī)器的美觀人性化之外，還需要保障整個(gè)機(jī)器的牢固穩(wěn)定性，尤其要經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。治具設(shè)計(jì)也需要保障其精準(zhǔn)性，不然無(wú)法保障鎖付產(chǎn)品的牢固性，直接影響定位的精準(zhǔn)性。當(dāng)然，在自動(dòng)擰螺絲機(jī)的螺絲孔精準(zhǔn)定位中，更為重要的是一套成熟完整的軟件控制系統(tǒng)。在所有自動(dòng)化設(shè)備中，軟件系統(tǒng)直接控制整個(gè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行，是機(jī)器設(shè)備的指揮中心，必須保障零錯(cuò)誤。   簡(jiǎn)單的說(shuō)，自動(dòng)擰螺絲機(jī)是通過(guò)穩(wěn)固美觀人性化的機(jī)架、精密的治具、成熟完善的程序進(jìn)行螺絲孔定位的。定位是否精準(zhǔn)主要取決于軟件控制系統(tǒng)。



自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟：O端口調(diào)試1.確保所有感應(yīng)開(kāi)關(guān)輸入與電磁閥輸出都按照系統(tǒng)提供商提供的系統(tǒng)輸入輸出列表上的順序接入高精度運(yùn)動(dòng)控制卡的輸入輸出口。2. 確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運(yùn)作的情況下手動(dòng)按照系統(tǒng)提供商提供的配線IO列表點(diǎn)動(dòng)操作電磁閥，觀察電磁閥的開(kāi)閉與氣缸運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否正常，如果電磁閥輸出狀態(tài)與氣缸狀態(tài)不相符請(qǐng)調(diào)換相應(yīng)氣缸上的氣管，如點(diǎn)動(dòng)電磁閥氣缸沒(méi)相應(yīng)則檢查是否有氣輸入且總氣閥是否已經(jīng)打開(kāi)。3. 斷掉總氣，進(jìn)入系統(tǒng)的I/O操作界面，手動(dòng)移動(dòng)氣缸，將氣缸從原位與動(dòng)位兩個(gè)狀態(tài)之間來(lái)回切換，觀察該氣缸相應(yīng)的原位、動(dòng)位輸入到位信號(hào)是否正確輸入（燈亮即為有輸入），如果原位與動(dòng)位的到位信號(hào)相反則更換接入到兩個(gè)輸入口上面的信號(hào)線即可，如果其中一個(gè)輸入口始終沒(méi)有信號(hào)輸入則排查感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否正確接入相應(yīng)的輸口或感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否為低電壓輸出形式。