水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動(dòng)模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對(duì)管子內(nèi)壁的壓力與對(duì)滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來(lái)越高，對(duì)輥軸的壓力大于滾圈對(duì)輥軸的壓力時(shí)，管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管子成型結(jié)束，此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。離心式水泥制管機(jī)主要由：傳動(dòng)系統(tǒng)、托輪、主機(jī)架和電機(jī)架等組成。

制管機(jī)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

水泥制管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：

        1、原料來(lái)源廣、廢物利用既環(huán)保又不損害土地、原料成本低。

　　2、生產(chǎn)簡(jiǎn)便、迅速、有無(wú)廠房均可，生產(chǎn)成本低。

　　3、水泥制管機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、規(guī)范化、設(shè)計(jì)成本低。

　　4、施工簡(jiǎn)單、快速、規(guī)范化、施工成本低。

　　5、建筑物耐久、實(shí)用、美觀大方、綜合建造成本低。

　　6、建筑物居住舒適、省心省錢、使用維持成本低。

選用水泥制管機(jī)的外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。  

   因水泥制管機(jī)的外加劑生產(chǎn)廠家較多，性能差異也很大，即使同一廠家同一品牌，由于生產(chǎn)工藝變化，原材料性能的變化也會(huì)給混凝土生產(chǎn)帶來(lái)影響。2、承插式采用橡膠圈密封止水，接口插入深度80-100mm，這種水泥管抗震性能好，管基采用砂石或混凝土基礎(chǔ)，方便安裝。 因此對(duì)每批進(jìn)廠外加劑都應(yīng)進(jìn)行與水泥是否適應(yīng)的試驗(yàn)，測(cè)定水泥凈漿的流動(dòng)度及經(jīng)時(shí)損失，嚴(yán)格按品種、規(guī)格存儲(chǔ)使用，避免因其使用不當(dāng)可能發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故。