分切收卷物料起趨。這主要是收卷張力不對(duì)，調(diào)節(jié)紙分切機(jī)合適的收卷張力，收卷使用壓輥并將分切料包壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。（4）把所有分切的膜按操作要求引到收卷軸上，穿膜時(shí)機(jī)器上不允許有刀片，以防守被劃傷。（5）根據(jù)半成品特點(diǎn)，調(diào)整EPC裝置，保證EPC光電始終在跟蹤線上、用手拉住膜的一端低速開(kāi)機(jī)使膜走入正常。（6）根據(jù)任務(wù)單要求安裝分切刀架到合適位置，緊固下刀，然后低速開(kāi)機(jī)，把半成品切成所要求的規(guī)格。（7）把符合規(guī)格的紙管穿在收料軸上，把切成的符合要求的產(chǎn)品按照正常方法牽引的上下收料軸的紙管上，低速開(kāi)機(jī)，找出紙管在收料軸上合適的位置，做上記號(hào)以便于下次安裝。安裝紙管時(shí)手必須抓緊紙管表面，以防滑落被 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

分切控制：在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。3.5、收料：1．當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，到米停機(jī)后，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷；2．運(yùn)用鎖頭松開(kāi)按鈕松鎖頭，檢查各膜卷紙芯是否離開(kāi)紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷；上料、穿膜及接膜上料：按照分切計(jì)劃單要求，用液壓登高叉車升高母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在薄膜分切機(jī)放卷架上，并用兩端尖夾緊放卷軸鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及液壓叉車；穿膜（穿膜時(shí)防止方形分條刀片劃傷手，需要先取下裝刀軸，等穿膜好后再安裝刀軸。）：當(dāng)薄膜分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用薄膜分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，速度調(diào)到慢，按住啟動(dòng)按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

熱壓?jiǎn)卧?/p>

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(zhǎng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來(lái)控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動(dòng)即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號(hào)形狀，也叫逗號(hào)刮dao。我們的涂層厚度可以通過(guò)改變逗號(hào)刮dao和涂布輥之間的距離來(lái)調(diào)節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)豎條道弊病。

　　 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制